近几年，我国等离子数控切割机产品设计、研发、检测虽然有了很大的发展，目前已能设计、生产、检测十几大类，3000多个型号、40000多个规格的等离子切割机产品，但研发技术作为资本在等离子切割机行业中还没有形成概念，研发的原动力不强，企业重视不够，与国外相比还有一定差距。
国内虽然对等离子切割机产品设计研发工作也十分重视，但能供其设计、检测的专业研究所只有一个（合肥通用机械研究院等离子切割机研究所，属一类院），虽然等离子切割机企业办研究所有十二个(属二类所)，部级检测中心有一个（中国等离子切割机产品质量检测中心），分中心两个（北京石化通用机械总公司、上海等离子切割机厂），但缺乏一套集CAD/CAE/CAM （CAPP）+PDM为一体的设计开发局域网及一套先进的数字控制的流体工程实验室；缺乏对高性能参数、高温参数的动态模拟试验和测试手段；缺乏对流体工程分析、材料研究分析的自动化、数字化。很难满足众多的中、小型等离子切割机企业对其设计研发、分析、实验研究、检测及制造整套完整的服务需求。由于国内等离子切割机企业普遍技术力量薄弱，产品设计研发水平不高，自主知识产权产品少，加之其专业研究所少，导致国内等离子切割机行业产品设计、研发、检测水平偏低。这不能不说是让等离子切割机行业又一个值得忧虑的问题。
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国外对等离子切割机产品设计研发工作十分重视，研究机构较多。主要有两种类型。一种是前苏联的集中模式，由中央等离子切割机制造设计研究院（UK6A）进行等离子切割机行业的技术归口管理，负责全行业的规划编制，新产品设计，标准化、系列化、通用化、产品与新工艺的试验研究等各项工作。另一种是西方国家分散模式，各大企业的研究机构。它主要是以本公司的产品和发展为对象进行开发研究，美国有24家，如Rockwell等离子切割机工程研究中心等，日本也有24家，如冈野等离子切割机公司技术研究所等。这些机构着重于等离子切割机的设计与基础理论，新材料、新工艺、产品性能、可靠性及标准化的研究工作，特别是高参数和特殊工况用等离子切割机产品的研究，在重视技术交流和学术活动的同时，也十分注意课题与机构的保密性，研究机构具有为提高产品质量和性能的试验检测装置，并采用先进的测试手段，设计采用有限元分析法，计算机辅助设计（CAD）等。国外等离子切割机产品设计、研发、检测特点，概括起来有如下几项：试验研究与新产品开发密切结合；内部研究课题与引进国外技术密切结合；重视高新技术在等离子切割机上的应用研究；重视高参数和特殊工况用等离子切割机的试验研究；重视等离子切割机基础理论的研究工作；重视现场试验与改进工作；重视新材料应用的研究工作等。
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