通常状况下，电梯设备在设备结束后，应当按以下程序进行必要的查看调整：
（1）查看调整曳引机纵横方向水平度，使其差错不超越1‰；然后校对曳引机的方位误差，调整曳引轮和导向轮的不平衡度；之后应查看曳引机轴承、限速器等各种滚动冲突位以及导轨与导靴之间的滑动冲突面的光滑状况，应保证处在杰出的光滑作业状态。
（2）查看制动器闸瓦与制动轮之间的空隙，可以采用通电模仿调整。应使其电磁线圈通电后能牢靠分闸，断电后又能完成牢靠抱闸制动。
（3）仔细查看曳引轮钢丝绳绳头组合浇注巴氏合金状况，调整绳头的组合螺母，使每条钢丝绳受力均匀，并插好销钉。别的，还需要对曳引轮和曳引钢丝绳的油污进行清洁。
（4）全面查看极限开关及其上、下极限开关越程打脱架的碰轮，需求牵引钢丝绳横平竖直，但钢绳导向轮不得超越2个。上、下极限开关越程打脱架的碰轮应与牵引绳轮牢靠固定，各绳轮的轮槽彼此彼此对正，使之在同一直线上，而且牵引钢绳应沿极限开关的分断方向在闸轮上复绕2圈以上，但不得堆叠，且应滚动灵敏。设备极限开关设备后，应接连实验5次，均应动作灵敏牢靠，设备合格。查看操控屏的电源进线相序是不是契合规划需求，即电动机转向是不是与工程需求相符。用兆欧表查看电动机、拖动线路、操控线路和信号显现线路的绝缘电阻是不是满意有关工程标准需求。查看接地保护状况，所有设备的金属外壳、金属构架、金属线管、线槽根底型钢等均应牢靠接地。
（5）进一步查看配管配线是不是与规划需求相符，各接线端子是不是压接牢靠，仔细查看进线电源电压、校对直流电路的极性、丈量交直流操控电路、信号显现电路的作业电压是不是契合需求。
（6）查看导轨与其两边导靴的符合状况，并按产品说明书的设备需求进行空隙校对；查看限速器及其安全钳楔块与导轨旁边面之间的空隙，查看安全钳拉杆和传动组织是不是灵敏牢靠。可在轿厢顶上拉动安全钳的钢绳拉手进行模仿查看实验。通常需求在电梯轿厢向下运行速度到达额外速度的1.15
倍时，限速器应动作。即：安全钳开关分断，经过操控线路堵截主拖动回路电源使曳引机中止滚动，与此同时，限速器拉动安全钳动作，经过安全钳楔型块将轿厢卡固在导轨上。因为限速器在出厂时已按电梯的额外速度进行了严厉的查看与调整，因此，设备时不得随意调整。
（7）查看调整井道内各层站向上、向下换速干簧管传感器以及轿厢上的上、下平层干簧管传感器和各相应隔磁板的设备方位。隔磁板与传感器盒凹口地上的空隙为5～8 mm，与传感器凹口旁边面的空隙也应满意随机技能文件需求。
（8）查看调整轿厢门、厅门的笔直度，使之开闭自若，无明显撞击声，在3 N力的效果下应能拉动厅门。查看开门刀和厅门钩子锁滚轮的彼此符合状况，厅门钩子锁应结实牢靠，其钩子锁最小啮合长度应不小于7 mm。保证在层门钩子锁电气接点闭合时，厅门有必要牢靠关门锁紧。
（9）查看轿厢内操纵盘上的钥匙开关盒急停按钮的接点接触及自动弹回状况，查看轿厢门的安全触板开关动作的灵敏性，其动作磕碰力应不大于5 N。仔细查看上、下限位开关，逼迫换速开关盒极限开关越程打脱架等的碰轮与轿厢上碰铁的设备方位及其彼此符合状况，其方位应合作杰出，电气接点应动作牢靠。
（10）查看各层站呼唤按钮、层站信号显现灯箱及其他安全开关的设备状况。各层站呼唤按钮应装设在厅门外的右侧，距地上1.2～1.4 m，且按钮盒边际与厅门边际的间隔为0.2～0.3 m。层站信号显现灯箱应装设在厅门口以上0.15～0.25 m的厅门中心处，其中线与厅门中心线误差应不超越5 mm。层站信号显现设备也可与呼唤按钮组装在一起，并排设备电梯的层站信号显现箱设备高度误差不该超越5 mm，呼唤按钮设备高度误差不该大于2 mm。
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