压克力制品一般用尼龙布轮进行抛光处理，是需要抛光机的，如果你的批量不是很大，或者不想投资购买设备，可以选用手工抛光，有机玻璃手工抛光时，应当使用蘸有抛光膏的脱脂棉球用约5-10N的压力贴在抛光表面上，均匀地以100-120R/MIN的速度沿加工长度方向做近直线运动，通常每秒前进1-2MM。注意不要过于集中于某一处部位抛光，以免形成局部摩擦过热和加工凹陷。此外注意抛光区表面的抛光膏不宜过于干燥，应注意加料润滑。有机玻璃在抛光后，为了消除加工残余应力，提高制件的机械强度和使用寿命，应当进行热处理退火，通常的工艺规范为：在空气炉内加热工件到70-75摄氏度后保温2-4H，然后在室温下冷却30-60MIN。
压克力板经过机械加工后表面需要修整。
●打磨
机械打磨，用点动砂轮（3000rpm，直径250mm）、带式砂磨机（350m/min）。打磨时不用水、用里适度以免过热。打磨过后，如需粘接或丝印，要作退火处理；手工打磨，由粗到细、由深到浅、由里到外、环形打磨刮边，抛光前用锋利的硬刀片垂直修边；锉-圆锉、平锉和半圆锉。
●抛光
粗抛-除去较明显的瑕疵，细抛-恢复压克力表面原有光泽，布轮抛光，用直径不超过350mm的抛光轮（1500rpm），预先个一抛光轮涂敷抛光蜡或皂，金刚石抛光，适用于宽度不超过10mm的质变抛光，速度快效果好，表面光洁度取决于所选用的金刚石；金刚石抛光基本不产生应力；手工抛光--适用于轻微划伤或其它不十分明显的损伤划痕较深时，用砂纸湿打磨。打磨时，砂纸要环形移动，砂纸的细度逐渐加高，最后采用600号或1200号砂纸，然后用棉毛垫蘸抛光用砂纸打磨。