不吸液：删除吸液针等吸液系统，利用旋转和重力去液。
无污染：水平放板，旋转向下甩液，保证最大程度去液。独特锅底状接液设计，极难反溅。独有的防污染预处理洗板程序。
免拍板：微孔内无残留，洗好后不用人工拍板。免除拍板给环境和使用者造成的不利影响。
不堵孔：无吸液针，极大地降低堵孔风险。注液针防堵孔处理，实现注液针不堵孔。闲时管路自动清洗，避免结晶堵塞。开关机自动维护，保证管路内畅通无阻。
不撞针：注液针不移动，与微孔板保持足够距离，有效保护酶标板和孔内包被。
可条洗：每块板可以任选条数进行清洗，节省洗液，保护环境。
速度快：一次可洗1—6块板，KR306洗好6块板约4分钟。
pcb洗板机在防腐性保护方面方法做得十分的到位，主要是保护方法是指防潮漆，绝缘漆，透明保护漆，也是俗称的“三防漆”。将三防漆，防潮漆，绝缘漆，透明保护漆，防水漆，防护漆涂覆在印刷电路板及零组件上之目的在于，当可能受到操作环境不利因素影响时，可降低电子操作性能衰退状况减至最低，或免除之。
目的：湿气为最普遍、最具破坏性之环境不利作用。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。 可在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果：电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。
没有一种三防漆，防潮漆，绝缘漆，透明保护漆，防水漆，防护漆可以完全抵抗周遭的不利作用;大部份的不利作用是累积性的，而最终会使三防漆，防潮漆，绝缘漆，透明保护漆，防水漆，防护漆的保护作用失效。若三防漆，防潮漆，绝缘漆，透明保护漆，防水漆，防护漆能维持其作用达一段令人满意的的时间，便可视为已达其涂覆目的。
最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。的清洗过程中，有一主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。 虽然污染物不胜枚举，但值得安慰的是，大部份污染严重的例子中，良好的涂覆均可有效与以防范。 涂覆层甚少超过0.1mm。此种涂覆膜可保护线络板免受各种化学品、盐雾、潮湿、电绝缘、灰尘、震动及高低温等恶劣环境冲击。