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再生橡胶
一般的说，再生橡胶是硫化橡胶经物理、化学处理后，使硫 化橡胶部分解聚，并产生可塑性和胶粘性的橡胶。它和生橡胶一 样可以用硫进行硫化，也能和无机添加剂进行共混。按再生橡胶 的制造方法分类，可分成碱法再生橡胶，油法再生橡胶。其制法 是把旧橡胶经水洗、干燥后、粉碎成橡胶屑。制造碱法再生橡胶 就在橡胶肩中加入苛性碱、加压，加热使之部分脱硫，最后制得 胶片；制造油法再生橡胶就在橡胶肩中加入松焦油等，加热干燥 后制成胶片。从压敏型粘性上考虑，再生橡胶的原料橡胶最好是天然橡胶， 也可以用汽车内外胎。但是，近年来汽车内外胎等橡胶制品多采 用合成橡胶制成，所以合成橡胶为主体制成的再生橡胶产量越来 越多，而用天然橡胶为主体制成的再生橡胶，产量逐渐减少，使 得制作压敏胶的这种原料来源大为缩减。
丁苯橡胶
丁苯橡胶系弹性体，是压敏胶常用的原料。因为它具有吸水 性低、耐老化性强、耐増塑剂性良好等特点。当丁苯橡胶中苯乙 烯的含量高时，其耐蠕变性好。同时它的价格低。但是一般来说 和增粘树脂的相溶性不如天然橡胶好，所以粘合强度不高。
苯乙烯含量较高的1013型丁苯橡胶，具有较高 的粘合特性值。以松香酸为乳化剂生产的1011型、4503型、4502 型丁苯橡胶，有较大的粘合特性值。而以脂肪酸为乳化剂的丁苯 橡胶，其值较小。