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首要咱们要先晓得啥是陶瓷，陶瓷是由啥原材料加工而成的？陶瓷是以粘土为首要质料，加上其它天然矿藏质料通过拣选、破坏、混练、煅烧等工序制造的各类商品称作陶瓷。分为日用陶瓷、修建陶瓷
电瓷。以上陶瓷制品运用的首要质料是自然界的硅酸盐矿藏（如粘土、长石、石英）所以又归属硅酸盐类及制品领域。
那么咱们晓得了出产陶瓷的原材料，那么他是如何加工而成的呢？
瓷砖的出产技术流程
1、瓷质砖系列（包含抛光砖、耐磨砖等）：
技术流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→限制成型→枯燥
↘→印花(渗花)→化 工 料——————→配 料——————→球磨↗
→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库
具体技术：
榜首环节——选料
原材料进仓要通过查验，首要包含取样、打饼试烧、物理功能检测、化学分析等进程。质料检验员首要对新进仓的原材料取样，并检测样品水分；然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理功能进行检测，一起，化验员从制粉环节中抽取有些粉料进行化学分析，检测质猜中各种化学成分含量是不是契合工厂的技术技术需求，质料的查看是十分严厉的，俗话说：‘生在质料’嘛。
第二环节——粉料制备
粉料制备包含配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾枯燥制粉——料仓陈旧等进程。
首要是依据技术配方单（包含加水量）对相应的质料进行称重配料（是按必定的份额）； 然后将配好的质料参加球磨机进行研磨成浆，球磨机内依照技术需求配好研磨介质——球石，意图是使各种块状、粗细不等的质料经研磨破碎后充沛均匀混合，一方面能推进坯料在烧成进程中的物化反响，下降烧成温度，另一方面也有利于质猜中杂质的别离；
球磨后的泥浆经检测契合技术质量需求放入浆池中，途中要进行过筛除铁。过筛是为了除掉球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质；除铁是因为铁影响瓷砖的白度，并且会在瓷砖外表构成黑点、熔洞、杂质等缺点，所以有必要通过多道严厉除铁；
泥浆通过过筛除铁后，要不断的拌和均化，是使泥浆组成更均匀，改进泥浆流动功能，添加后期制成的泥料的可塑性，进步坯体强度，削减成型、烧成时的开裂等。
均化后的泥浆经检测契合质量需求后，经高压雾化运送到喷雾塔，通过热风炉供给的热风枯燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒进程中，对粉料含水率的操控十分重要，粉料含水率的凹凸以及水分在粉猜中散布的均匀程度，都将对限制成型操作和砖坯质量发生直接影响。
从喷雾塔出来的粉料，因为颗粒表里水分的区别，以及各有些粉料水分不均匀，还需运送到料仓进行陈旧，以促进粉料的水分愈加均匀。粉料在料仓陈旧24小时，能够说就完成了瓷砖出产的坯料制备环节，制备好的粉料将通过运送皮带送往下一环节工序。
第三环节——限制成型
制备好的粉料将送入压机工序，通过模具布料后，再对其粉料施加必定压力，这样粉料就被限制成砖坯。需求注意的是，限制成砖坯进程中，必定要确保粉料质量需求以及压机的正确操作进程，否则会直接影响砖坯的质量。
主动压机越好，商品的致密度和平整度就越好。
第四环节——枯燥和印花（印花是对渗花抛光砖有的进程）
限制成型后，砖坯的强度很差，因为砖坯的水分含量许多，要通过枯燥是把砖坯中的自在水蒸腾掉，一方面能够进步坯体强度，削减坯体损坏，可防止废品进入印花和烧成工序，形成不必要丢失；另一方面还能够防止含水率较高的砖坯入窑烧成时，因为水分剧烈蒸腾致使坯体开裂。