“以前回收氧化铝要下地坑装铁桶，吊起来后再用手推车运到厂房内，费时费劲。自从安装了清灰料斗，就只要在地坑里将回收的氧化铝装入料斗就行了，省时省力。这就是合理化建议带来的利益。”5月7日，在浓相输送系统3米深的地坑里繁忙的中国铝业贵州分公司电解铝厂电解三车间员工安宣平一席话，道出了电解员工对发展合理化建议、解决生产困难后的喜悦之情。
面对严格的生产经营局势，中国铝业贵州分公司电解铝厂工会千方百计为生产排忧解难，依附大众智慧破解难题。2011年2月份以来，一场提合理化建议活动在电解铝厂工会提倡下，大张旗鼓开展。该厂还组织专业科室人员对建议名目进行评奖，对可行项目即时采纳并予嘉奖。
“以前，多功效天车气缸活塞杆总是断裂，维护频率高、用度多，而现在半年也不必换一根活塞杆。”该厂电维车间工会主席周良谋对此颇有领会。原来，电解多功能天车打壳功课时，因为设计上的起因，伸缩气缸活塞杆常常断裂。电维车间修得累，电解车间直喊费用受不了。电维车间主任黄吉禹以多年的工作教训，提出了把天车打击头连杆加长，防止四连杆与槽相互撞击的合理化建议。该建议被采用后，故障次数大幅度降低，备件调换次数锐减。此项“金点子”取得“合理化建议”一等奖。
电解三车间有个工区电解槽增加细化料时，始终存在效应系数较高的问题。该车间主任陈代金提出对节制物料细化流程进行技巧改革的建议，彻底解决了这一多年困扰生产的难题，电耗下降后果凸起，失掉了独一的“合理化建议”特等奖。
电解四车间主任田海军提出的对加料方法进行优化的提议，有效改良了氧化铝粒度细化景象，效应系数下降后每月可省电费18.42万元；电解一车间员工李文贵降低主排风机运行电量的合理化建议，使风机用电量大幅降落……在运动中，宽大员工用智慧发明性地解决了身边的很多实际问题，为企业降本跟节能降耗施展了主要作用。
铸造厂房机器轰鸣，火红的铝液披发着灼人的高温，普铝浇铸平台周围黄色的防护栏分外醒目。“从前不防护栏，站在悬空的平台上操作，心里特殊不踏实，有了防护栏，操作起来保险多了。”员工们如是说。在普铝浇铸平台四处装置防护栏是铸造一车间员工孙大春提出的合理化建议。
铸造一车间员工胡强在出铝口溜槽盖板上制造钉子防滑的建议，消除了员工高温作业时轻易打滑的安全隐患；汽车队员工刘卫东应用千斤顶和槽钢设计制作出阳极拖车大棚校正压力器的建议，排除了校订大棚时的安全隐患……合理化建议活动的蓬勃开展，清除了生产现场的安全隐患，有效增进了企业的安全生产。
该厂许多设备因年限长而老化重大故障率高。让设备坚持良好状况，在设备出现故障时能迅速断定及时修复，合理化建议和“金点子”在此大显神通。
4月20日，忙碌的二锻造出产线上，普铝铸机正在浇铸铝锭。忽然，装备涌现故障停运，赶来的检验职员依据操作平台上的故障显示灯，敏捷找到了故障点。“本来铸机设备呈现故障，光查找故障点就要破费很长时光，当初通过PLC把持体系很直观地就能找到故障点。”机修车间主任石丕玉对这项公道化倡议深感满足。
电解三车间东区空气提升机风压大，过滤布袋破坏率极高。车间采纳员工的合理化建议后对排气管进行改造，不仅延伸了滤袋寿命，而且降低了污染工的工作量。二铸造轧机卷线筒伸缩套滑块采纳机修员工刘敬彬建议，将固定螺栓4个改为6个，小小的改造解决了螺栓易断裂造成故障停机的大问题。
据统计，截至目前，电解铝厂共收聚集理化建议222条，其中有135条被采纳应用到生产之中。
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