冷冻系统高低压保护开关安装在机台内,用于控制冷冻系统高压端及低压端的压力,避免机台的压力超过使用范围而造成设备的损坏。
化霜电磁阀安装在机台内,用于控制机台的冷凝压力,避免机台冷凝压力过低,造成蒸发器冰堵。
编辑本段仪表控制机台的主要仪表由压缩机空气压力表、冷媒高压表、冷媒低压表组成;主要控制器由ON/OFF按钮开关、冷冻系统高低保护开关、防冻开关组成。
1、空气压力表安装在仪表盘上,用于显示机台压缩空气的压力。表上由若干刻度组成,表内下方Mpa和中Kg/CM2代表的是压力的单位值。读取压力数值时, 观察表上指针对应的刻度值加上其相对的单位值即可。
编辑本段漏氟处理最直观的表相就是冷媒压力表为零。漏氟首先要找到漏点,查漏点需要耐心仔细和一定的方法。具体是这样:先用目测法,打开机器箱板观察机器内部,由于制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就会把润滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。然后是检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。通过上述基本检查后,对有怀疑的地方做好标记。接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下最好用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏,那是找死。啥叫气态氟利昂,大哥这也不知道啊,那就是把氟利昂钢瓶正立,从上部截止阀出来的就是气态的氟利昂,反之把钢瓶截止阀朝下放出来就是液态氟利昂。查到干燥机漏点后就是补漏了,按漏点的不同,对于喇叭口松动这些漏点,只需用板手做相应的紧固,如果是铜管焊接类型的漏点,就需要用到钎焊。钎焊补漏是制冷维修行业一种最常用的技能,所谓钎焊就是用氧气和乙炔火焰来加热低银焊条和所需补焊部位,让焊条和补焊部位熔在一起而使漏点堵上的方法。钎焊时应先将制冷系统压力泄零,然后使用钎焊枪先打开乙炔,点着后适当加入氧气,慢慢调节氧气和乙炔气的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加热所需焊接部位和银焊条使两者溶在一起。具体方法需要操作者通过一定的培训掌握。把漏点处理完后,需要再次对系统保压,以确认补漏焊接是否成功。