武汉彩色路面用防腐演料的发展趋势
防腐涂料是涂料的重要品种。受石油资源及环保法规对挥发性有机物质（VOC）及有害空气污染物（HAPs）的限制等因素影响，世界防腐涂料工业在不断提高性能的同时，正迅速向“绿色化”方向发展。涂料工作者以无污染、无公害、节省能源、经济高效为原则，开发无公害或少公害及防腐性能优异的涂料品种。目前提倡的防腐涂料技术整体设计的无公害化，即指在研发时应考虑到涂料自身的各个组成部分（成膜物质、防腐颜料、溶剂及助剂）、原材料的合成及涂料生产过程、基材预处理过程、施工过程等整体的无公害化。
体积固含量在6叫或质量固含量在80％以上的涂料称为高固体分涂料。随着全球环保要求日益增强，高固体分涂料成为近几年来低污染涂料中发展最快、应用最广的品种，目前已有向固含量％即无溶剂涂料推进的趋势。无溶剂涂料又称活性溶剂涂料，对环境污染少，无溶剂体系通常戳度较高，需采用特殊的施工工具和工艺，因此尚在发展之中。喷涂聚腮弹性体技术（sI）LJA）是国外近年来为适应环保要求而研制开发的一种新型无溶剂、无污染的喷涂施工技术，目前国内也有相应的技术开发出来，是前景较为广阔的防腐技术。粉末涂料在防腐工程上常用的是环氧粉末涂料，其在耐冲击性及吸湿性方面有待改善和提高。国内生产的管道防腐环尚有一定差距。环氧粉末徐料是新建管道防腐工程的首选防腐涂料品种。低温固化树脂的应用日趋普及，超耐候性树脂的耐久性进一步提高，出现了聚酯／丙烯酸粉末涂料等混合型新品种，还开发出了超耐候性和超耐久性的氟树脂粕末涂料以及（180℃一200℃）／加n固化条件的用多异氰酸酯固化的经基氟树脂粉末涂料。在固化剂的使用方面，欧美近年已逐渐取消了有毒的TLIL（异氰腮酸三缩水甘油酪）的应用，改用经烷基酰胺等。
由腰果完油生产的新一代环氧树脂固化体系，作为重防腐的应用已经有近20年的历史，这种体系已经成为低表面处理、快速重涂、高性能、低成本、低毒性的标准。目前，世界各国的船舶和重防腐涂料正在大量采用这种体系，以达到小投入、大产出、高效率的重防腐目的。这种体系既有低分子量脂肪肢体系的硬度和优良的抗化学腐蚀性能，又有低分子量聚酰肢体系的长适用期和良好的韧性以及低毒性能，还有一般酚醛胺体系的快速固化和优良的附着力。更重要的是，这种体系对涂装表面的处理要求不高，有轻度的锈蚀仍然能正常施工，而且不添加含重金属的防腐颜料，仍然能达到重防腐涂料的防腐性能要求。这种体系的综合性能绝不是目前单一环氧固化体系所能相比的。
我国防锈颜料的开发，整体水平落后于西方发达国家，目前仍然以红丹、铬酸盐、铁系颜料、磷酸锌等传统防锈颜料为主。红丹因其污染严重，对人体的伤害很大，目前已被许多国家淘汰和禁止使用；磷酸锌防锈颜料虽然无毒，但由于改性技术原因，性能并不理想；而三聚磷酸铝也因价格原因未能大量应用。国外公司推出