从服装包装袋设计看包装设计的发展方向
随着包装科学校术的发展，仪装工艺发展动向大致包括研究和建立包装工艺的理论基础，保扩环境和减少污染，提高包装精度与保证议装质量，提高包装工艺效率与发展自动化包装机械和自动包装生产线几个方面。
1。研究包装工艺的理论基础。在流通过程中，由于受到物理、化学、微生物及气象环境等多方面因素的影响，包浆件或内装物品会受到损坏。物理方面有冲击、振动、挤压等因素引起的损坏化学方面有由于锈蚀、分解、化合等作用引起的损坏；微生物方面有内于腐败、变质等因素而引趁的损坏，气象环境方面有由于温度、湿度、沙尘、盐零等因素引起的损坏。研究这些因素的损坏01理，并以理论与实践相结合，采取必要的工艺措施，就构成包装工艺的理论基础。本书将在第一篇《包装工艺理论基础》中，分别探讨包装工艺的物理学、化学、微生物学和气象环境学基础，并在第三篇《专用包装工艺》中讨论防震包装、防锈包装等工艺，又在真空包装和充气包装以及防潮包装中讨论储存期的计算，并在第凹篇《包装工艺过程》个探讨包装工艺规程的制订和包装工艺过程质量控制。其日的就是在于总结包装工艺中的共同规律，把对包装工艺的认识从感性提高到理性阶段，以指导包装生产，使包装充分发挥其各方面的功能作用。
2.保护环境、减少污染。前面已经讨论过环境保护与无害包装。由于环境污染己成为目前世界面临的严重问题之一，在这方面，包装工业确实有不可推卸的责任，其原因主要有两点：第—6垃圾废料中有将近一半是包装材料，而且大多难于腐烂和回收处理第：是某些包装材料在生产过程中释放大量的氯、氟、烃和其它气体。破坏臭氧层，造成温室效应。为此，在制订包装工艺规程时，应严肃认真考虑采用和开发对环境保护有益的材料、技术和工艺，这是一个造福人类的系统工程。这里涉及到许多问题，包括重新启用那些传统的、白然的、曾一度被放弃的包装材料，如瓦磅纸板，在20世纪五六十年代曾被广泛用于防震包装，自发泡聚苯乙烯发明后，逐渐取代丁瓦楞纸板，现在迫于环境保护的压力，瓦楞纸板又重现风采，采用瓦楞纸板缓冲包装的最大优点是与外包装瓦楞纸箱一起便于回收，但缺点是防潮性能不佳。近期发展起来的纸塑模缓冲衬垫，具有清洁、易回收处理、可成批生产等优点，但不宜包装过重的物品、而且在生产过程中消耗水量较多。因此、还需研制更为理想的环保的包装材料。
在设计包装工艺和选用包装材料时，一般要考虑3R方法（Redu凹、Reu踞、R既ycle、I毗ineratc比nd汕，即减少包装、回用包装、再生包装、焚烧及深埋处理），而丛要按顺序优先考虑减少包装。
依次下去，最后才深埋。有些新包装材料虽然能再生，但需要花费大量人力和物力，结果价格昂贵，还不如使用原包装材料。为了客观和准确地评价包装材料是否有利环境保护。可采用“生命循环周期评估法（LCA，L庇Cycle A朗哪ment）”，即评价某种包装品时，要考察其在从开来自然资源，经加工制造为成品供使用废弃后，被回收再生或处理，又回到自然环境中去的整个封闭的循环过程中，总共消耗了多少能量，产生了多少有害物质，并以其对环境的污染作为评估的重点。以高密度聚乙烯食品包装模为例。制造l万只食品袋消耗能源5。2xlo，。J，排出大气污染物质78kg，水域污染物质8.6Itg，固态废弃物8.1m3。这些数据为能否重复使用、回收再生提供了科学依据，有助于确定保护环境、减少污染的包装工艺和材料。
3.提高包装精度。保证包装质E。包装质量有两个含义，一是包装件外观质量，应该完全符合包装设计的要求，使之能起到保护、容纳和宣传产品的功能，决不允许粗制滥造、敷衍塞责，二是包装件内在质量，应该结足包装件标注的内装物品数量或质量，决不允许分旦不足、短斤少两，后者就是包装精度。在单件包装中可以达到相当高的桔度，但在大批量包装过程中。使用计量装置充填包装件，其结果按数理统计原理分析总是有多有少，而且多与少的数量大致相等，如果在包装件卜标注数量时，写上充填的误兹为十A，原也元可非议，但是这其中却意味着有一半包装件的内装物品数量不足。对于低廉的产品例也无所谓，但对于昂贵的产品，为了保护消费者的利益，应该采取适当的技术和工艺措施，尽量减少数量不足的包装件。将其控制在生产者与消费者都能接受的范围内。这是一个在理论与实践中应予解决的具体课题。为此，本书第1—z章《包装工艺过程质量控制》中对这一问题将作专门的讨论。
提高包装精度的技术措施是开发研制新型包装设备。例如在充填机中采用先进的双工位充填系统，即没有租、细两个充填工位。大部分物料在粗充工位上进行高速充填，然后工件被送到检测工位，由电子计算机系统计算出达到最后数量所应补充的物料旦，计算结果送到细亢工位，再由细充头组配并充人所需要购物料量，最后还可由计量工位检测其是否合格，并将不合格品别出，以确保包装件的精度。
提高包装精度，既保护了消费者的权益，也维护了生产者的信誉，是包装工艺过程设计中要处理好的重要课题之一。
4.提高包装工艺效军，发展自动化包装机械和自动包装生产线。高效率包装工艺就是要铅弃手工操作，尽量采用机械化和自动化的包装设备。有些产品的包装采用手工操作，不但生产效率低，而且不镕合产品生产规范。例如糖块包装采用手工裹包工艺，人手快速地重复一种单调的动作，长年累月容易患指骨职业疾病，此外，用手接触食品，也不符合食品卫生法规。又如药品包装，更不容许人体接触。为此，应采用机械化或自动比的包装机，实现包装工艺自动化。
现代包装大都采用了机械化或自动化包装，在包装设备上设置了光电及电磁检测和选别装置等，有的还采用电子计算机作为自动调节控制系统，大大地提高了包装机的自动化程度。但是单机自动化只能算是一个起点，如果按照包装工艺过程将若干半自动或自动包装机和辅助设备用输送装置组合起来组成包裴生产线，使被包装物品从生产线的一端源源输入，在相应的包装部位输入包装品，然后包装件从末端不断输出，就构成了包装流水生产线。在此基础上再适当配置自动控制、自动枪测、自动上下料和自动输送装置等，恢议装操作能在整个工艺过程中自动地进行，不需要生产上人直接参与操作，这就是自动包装线。如果将包装容器生产线和自动化仓库与自动包装维情接6来，就可构成自动化包装车间或自动化包装工厂。
从机械化、电机自动化到包装流水生产线，到自动t1装线，到内动化包装车间。别自动化包支工厂，是包装工艺发展的一个趋向。为了适应中小批量、纠A种物料的包装，还ni以开发具有广授适应性的特用包装机，将微机、机械人更多地应用于自动上下料桨置、I‘f动仓库和输送系统。齐L算机及其软件的集中控制1J，使之具有一定购灵活性，成为‘个自动化的可变包装系统，即柔性[动包装系统（Flexible Packaslns Systenl），这是包装丁艺自动化向纵深方向发展的一个趋势。