珩磨机的加工特征介绍。
珩磨机经过加快工件装夹速度来使机床高产出，这首要是经过在单台机床或单元内增加机器人或工件夹持组织来完成。在模具零件上用钻头首要有两种方法：一种是钻头反转，零件固定不反转，如在一般台式钻床、摇臂钻、镗床上钻孔；另外一种方法零件反转而钻头不反转，如在车床上钻孔，这两种不同的钻孔方法所发生的差错不一样，在钻床或镗床上钻孔，因为钻头反转，使刚性不强的钻头易引偏，被加工孔的中心线偏移，但孔径不会发生变化。用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法，既可以作为精加工（铰孔、镗孔）前的预加工，也可以作为要求不高的孔径zui终加工。
该机首要特征是零件随主轴反转，而刀具做进给运动，其加工后的孔轴心线与零件的反转轴线同轴。孔的圆度首要取决于浙江珩磨机主轴的反转精度，孔的纵向几何形状差错首要取决于刀具的进给方向。这种车孔方法适用于加工外圆外表与孔要求有同轴度的零件，镗孔也可以在车床、铣床、数控机床上进行，其使用规模广泛，可以加工不同尺度和精度的孔，对直径较大的孔。具有高刚度双导轨直线滚动轴承冲程托架。以及空隙小的冲程锁紧组织，因此机床工作更稳定可靠，更适用于重零件，短零件及盲孔零件等的高精度加工。