一、润版液ph酸碱度太强
假如润版液酸碱性太强得话便会浸蚀印版砂目,毁坏印版的亲隔水层,非常容易使印刷文图在压印刷全过程中被磨去,润版液的PH值在5上下正好。
二、油墨黏度过大
胶版印刷全过程中假如油墨的黏度过大,除开使油墨转印纸出現艰难之外,还会继续毁坏墨层正中间破裂的标准,使版面剩下的墨层不够,其結果则使印版文图一部分外露损坏,导致掉版。
三、着墨辊脆化
着墨辊脆化后,吸水性能提高了,而亲油墨的特性变弱了,传送油墨的特性差,在机械设备挤压成型的全过程中,产生“水包油”种类的油墨乳状液,最终造成印版油腻感和武汉市纸箱印刷文图一部分掉版。
四、机器设备脆化
当机器设备应用脆化时,一些核心部件润化欠佳导致损坏、松脱,如滚筒轴头、活塞销、传动齿轮构件、偏心套等。那麼,滚桶在合压全过程中,便非常容易造成少量的晃动或拖动状况,进而加重对印版版面磨擦损坏,导致印痕迁移全过程中挤压成型形变间接性造成掉版、糊版的状况的造成。
五、橡皮布不整平
当橡皮布的垫片高低不平或包勒太松出現虚松状况时,其表层造成突起状况,印压时造成异常的磨擦而毁坏印版膜层,进而造成掉版、糊版状况的造成。
六、版面水份尺寸操纵不善
若版面水份过大,将使版面及墨辊含有一层偏厚的收缩水,从而危害油墨的一切正常匀称迁移和施胶,那样就非常容易造成掉版状况;并且版面水份过大还会继续使印刷淡墨偏浅,对于此事若盲目跟风采用提升输墨量来提升淡墨浓度值得话,则会因水大墨大导致乳状液过多。若版面水份偏小,则没法与油墨匹敌,使版面油墨层铺展,也会造成糊版状况。