大西洋焊材中的不锈钢焊条的气孔敏感度与焊芯的含水率息息相关，与单独焊条的均值电焊焊接气孔数之间的关系密切。因为大西洋焊条焊接技术性能指标的提升，熔敷金属的硅含量，需要提升焊芯中硅酸盐的含量。这些反映了沉积金属的硅含量。硅是金属表面的一类活性原素，具备遏制氢从熔池中逸出的作用。进而提升电焊焊接气孔的敏感度。接下来大西洋焊材厂家就来给大家分享几种增强不锈钢焊条抗气孔的方式。
1、严格管理涂料的水分含量
依据药皮水分含量对电焊焊接气孔的影响，能够控制低水或高水系统。因为高水系统的焊条在相应程度中受原材料稳定性的影响，也存有敏感的弧坑孔和内孔。为了更好地完全控制药皮的水分含量，我们提前脱水了一些硅酸盐，便于当加入大量的硅酸盐时，药皮的水分含量仍能保证在较低的水准上。与此同时，选用高温冶炼的人工金红石，保证部分原材料不含任何结合水。
2、合理加氟化物
氟化物是冶炼除氢的关键因素，但当氟的添加量比较大时，焊条的焊接技术性能指标恶化，电弧噪音扩大，喷溅增加，应在确保其冶炼除氢水平的前提条件下控制氟化物的含量，与此同时，复合型氟的应用能够提升除氢能力，适度提升碳酸盐含量，提升渣的碱度。
3、适当提高焙烧温度和延长焊条焙烧时间
在合理设计焊条配方的前提下，合理提高焊条焙烧温度，延长高温保温时间，较大限度地降低焊条含水量，也是一个重要的工艺保证。
4、高模量低浓度水玻璃作焊条粘结剂
由于水玻璃模数不同，烧结温度也有很大差异。模数越高，燃烧温度越高，水分含量越低。因此，在相同的条件下，燃烧温度越高，水分含量越低。因此，在相同的条件下，使用高模量和低浓度的硅酸钠可以提高焊条的气孔阻力，但同时应充分考虑水玻璃模量对药皮开裂的影响。
5、控制铁芯的硅含量，限制熔敷金属的硅含量
由于硅对氢逸出有明显的遏制作用，酸性炉渣的硅入渗反应也很明显，芯中硅含量对孔隙的敏感性起一定的作用，而加强渣的氧化可以遏制硅化反应。
综上所述五点，就是大西洋焊材厂家为大家分享的增强不锈钢焊条抗气孔能力的方式，希望我们的分享能够帮助到大家。
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