鹤壁富迈特金属科技有限公司位于鹤壁市国家经济开发区城北工业区延河路198号，于2008年8月注册的有限责任公司，占地面积50亩，职工人数120人，是一家专门从事镁合金，镁型材，镁棒材，镁散热片，镁锭，镁丝深加工产品基础研究、技术开发和生产销售的高新产品企业，是全国金属镁挤压行业龙头企业。
生产工艺流程 卤水炼镁工艺主要分为2个部分：第一部分为卤水脱水，是将合符质量要求的卤水蒸发浓缩制粒，再脱除MgCl2中的6个结晶水以达到电解的要求；第二部分为镁电解和精炼铸造，将无水MgCl2颗粒经电解槽熔融电解制得金属镁和氯气，氯气经净化后送配套的其他项目使用，金属镁经精炼铸锭后为商品镁。
卤水炼镁工艺流程
一. 卤水脱水
1. 蒸发：净化后卤水（浓度为：34%），经预热器、蒸发器（温度为～190℃）得到浓缩卤水51～（浓度为：52 %）。 2.造粒：浓缩的MgCl2热溶液经离心式抛粒机以喷洒的形式送入造粒塔，液滴在造粒塔自由下落过程中冷却凝固成直径为0.5～2.0mm的固体颗粒，此时固体颗粒为含4～5个晶体水的MgCl2，在造粒塔底部由输送皮带经斗提机运送到振动筛进行筛分，筛下物为成品，进入储仓，为一次脱水工序供料，筛上物去重新溶解返回蒸发工序。 3.一次脱水： 将含4～5水氯化镁颗粒加入沸腾炉在热空气中（入炉热风温度～340℃）进行一次脱水。制得含～1.8个分子结晶水的氯化镁（在此过程中有一部分物料发生水解反应，生成MgOHCl和HCl 气体，MgCl2水解率大约为5～6％。） 4. 二次脱水：从一次脱水沸腾炉送来的一次脱水料在二次脱水沸腾炉内，用HCl气体作载热体，进行彻底脱水，物料在高温(T=385℃)HCl气体环境下干燥脱水后生成无水MgCl2与水蒸汽 5．冷却：二次脱水沸腾出来的成品MgCl2(T=340℃)行冷却。冷却介质为循环空气，温度降至60℃。MgCl2颗粒冷却后送至振动筛进行筛分。筛下为成品颗粒经气力输送至电解工段的无水MgCl2颗粒大储仓，筛上物经溶解后返回前面工序。
二． 镁电解及精炼铸造 1电解：在电解车间内，氯化镁粒中，加入少量石油焦粉，然后将无水氯化镁粉料定时加入电解槽，电解直流电流为430kVA，电解出金属镁和氯气。电解槽中的液体镁，用真空抬包抽出，运至精炼车间加入
连续精炼炉精炼。电解出的Cl2，经过布袋收尘器去除升华物后，送与之配套的化工厂。 2.铸造：电解出的镁，取样快速分析质量合格后，用虹吸管注入连续铸锭机铸成镁锭，堆垛打捆、入库。用于制作镁合金的精镁，再加入合金元素、熔剂，进行搅拌、暴气造渣等合金熔炼。经过快速分析，合金成分符合要求后，用泵打入连续铸锭机铸成镁合金锭。经过表面精整，打捆入库。（连续精炼炉和合金炉，采用氩气作保护性气体）。
