铝艺大门制作方法
1、断料。断料,又称“下料”,是铝艺大门制作的第一道工序,也是关键的工序。断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,铝艺大门的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说,铝艺大门断料宜采用直角切割。
2、钻孔。铝艺大门的门体组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。 钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位,要求钻孔位置准确,孔径合适,不可在型材表面反复更改钻孔,因为孔一旦形成,则难以修复。
3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝艺大门的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝艺大门的组装质量,应符合下列规定:
1、铝艺大门装饰表面不应有明显的损伤。每樘铝艺大门局部擦伤、划伤,不应超过《2017铝艺大门技术规范》的规定。
2、铝艺大门上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
3、铝艺大门表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
4、艺大门框尺寸偏差,应符合《2017铝艺大门技术规范》的规定。
5、铝艺大门相邻构件装配间隙及同一平面高低差,应符《2017铝艺大门技术规范》的规定。