小编简介热浸镀锌中的有机杂质

  热浸镀锌有机杂质主要来源于增白剂的分解产物。除吸附和包含损失外，增白剂在电镀过程中会分解。特别是当加入氧化剂（过氧化氢，高锰酸钾以除去铁）时，增白剂易于氧化分解。

 当这些产品累积到一定浓度时，会影响电镀液和涂层的性能：热浸镀锌中过多的有机物不起光亮剂的作用，电镀层不会变亮，增白剂消耗量会增加（增白剂效果）减弱）。镀层中含有的有机杂质增加，镀层的脆性增加，耐腐蚀性降低，镀层的颜色变蓝并且模糊。只有一种方法可以去除热浸镀锌有机杂质：用活性炭吸附。

  活性炭有颗粒和粉末两种形式。粉末比表面积大，吸附量大，但过滤困难;粒状比表面积小，吸附量小，但过滤容易。因此，当使用活性炭吸附时，如果使用粉末，则可以使用较少量（约1至2 / L）。使用颗粒时，它高出2到3倍。在使用活性炭吸附之前确定活性炭的活性：

  打开活性炭袋，将其放在车间的角落。第二天，观察活性炭（口袋中最上面的活性炭）是否吸收水分。如果水分被吸收，则意味着可以使用活性炭，否则不能使用。

吸附活性炭有两种方法：
  1）活性炭粉末吸附在过滤器的过滤元件上，热浸镀锌扁钢单价反复过滤电镀液。该方法也可以在正常生产中用于在任何时间除去有机分解产物，但是用量较少。
  2）将活性炭直接喷洒在电镀液中，剧烈搅拌1小时，然后静置过夜，第二天过滤。必须多次过滤才能清洁。
  在电镀液的活性炭处理之后，一些增白剂将会丢失，热浸镀锌钢管壁厚并且需要补充增白剂来调节它。添加量优选由霍尔罐或1~2mL / L控制。有时在加工前添加了过多的增白剂，但它不起作用。净化后，原有的光亮剂将被释放，热浸镀锌将更加明亮。此时，不添加增白剂。