注塑成型模具加工的必要指导教程,话说隔行如隔山,刚刚进入到注塑模具这一行的小编对这一切,确实有点蒙,沈阳注塑成型模具厂品诺的技术告诉小编,要学习书面知识,然后在操作,这里面有一些教程指南,可以应用在实际工作中。
构造材料:要根据应用需求选择适当的模具钢。如果是原型制作,则无需使用硬化模具钢。大多数情况下,通常使用预硬化钢或铝来降低成 本,以及便于在原型制作阶段对模具进行调整。这些软性金属还可以模塑出足够的试件及预制部件。预硬化的模具钢(如 P-20 或 NAKR-55)常用于制作大规模的模具,因为在大型应用中进行模具钢硬化是很不切实际的。
在产量较高的情况下,需要对型芯和模腔使用硬化模具钢。S-7、H-13 和不锈钢 420 是最常用的钢材。S-7 是极其优秀的模钢,可 以长时间用于生产运作。如果需要很高的熔体和模具温度,则应选用 H-13 型钢材。H-13 还可用于制作热流道歧管。H-13 的回火 温度非常高,可以承受很高的模具加工温度而不影响硬度。
如果应用领域对耐磨损性提出很高的要求,或者环境中会产生大量冷凝现象,则不锈钢则为模具钢的最佳选择。可使用 A2、 ASP23 或 D-2 型钢材制作具有高磨损性的模腔插件。
所有模具钢都可依靠某些种类的镀层保护来防止磨损和腐蚀。只有不锈钢可通过焊接和机械加工来修复。对于已有镀层的钢,只 有在除去镀层后才能进行修复。修复后需重新敷涂镀层。上文由注塑产品加工厂品诺提供。
表面光洁度 |
根据部件美观要求、客户需求和功能的不同,成型部件的表面 可能各不相同。从 SPI #1 镜面般的高光泽表面到使用蚀刻技术 得到的纹理表面,LNP 复合材料几乎可以拥有任何类型的成型 部件表面光洁度。需要了解的很重要一点是,某些材料在具有 了某种模具表面光洁度后性能得到改进。例如,聚丙烯在无光 表面模具中的脱模性明显好于高光表面的模具。在填充量很多 的树脂中很难实现高光。
为了最大程度提高模具性能,排气是成型周期中的重要一环。 当热塑性材料进入模腔时,需要排出模腔中的空气。排气孔通 常位于最后填充到的部位,靠近缝合线的部位以及流道系统 上。沿分模线周边分布的附加排气孔可大大提高整体排气性 能。模具中的残留气体在成型部件上显示为焦痕。基本经验 是:模具中气体必须能够以与塑料进入模腔相同的速率排出。气孔深度因所用材料而不同 - 通常非晶态热塑性材料由于粘度 较高,要求的气孔深度较大。
这是由沈阳注塑模具厂品诺提供的一系列关于注塑模具成型的讲解和分析指南,对于新手来讲是一篇很好的文章值得收藏学习。