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喷砂在操作过程中危害因素有哪些

2019年09月24日 17:57:02 发布

喷砂在操作过程中危害因素有哪些?乌鲁木齐涂装设备分享喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面
    喷砂在操作过程中危害因素有哪些?乌鲁木齐涂装设备分享喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到需处理工件表面,使工件表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善.
喷砂的危害主要有两点
    一、噪声喷砂设备在运行中会产生噪声污染,损伤人的听觉系统,使人产生耳鸣、头晕等症状。长期在此环境中工作、生产会降低人的听觉能力,严重者可导致失聪。此外噪声还会引起神经衰弱、失眠等精神方面的疾病。
    1.什么是烟尘、粉尘?生产过程中产生的悬浮在空气中的微小团体颗粒成为粉尘。
    2.烟尘、粉尘的危害?尘粒、烟尘进入呼吸道后致使鼻子滤尘机能显著下降,可引起咽炎、喉炎、气管炎及支气管炎等。长期接触生产性粉尘还可引起其他一些疾病。例如:支气管哮喘、哮喘性支气管炎、湿疹及偏头痛等变态反应性疾病。粉尘堵塞皮脂腺可使皮肤干燥,易受机械性刺激和继发感染而发生粉刺、毛囊炎、脓皮病等。混于耳道内皮脂及耳垢中的粉尘,可使其形成耳垢栓塞。金属粉尘的长期反复作用可引起角膜损伤,导致角膜感觉丧失和角膜浑浊。还可引起尘肺,严重的尘肺可使人丧失劳动能力。
    喷砂工艺无法满足高清洁度清洗要求,容易损伤被清洗工件的表面,也无法对一些精密件实现精准精密清洗。所以一种高效环保的激光清洗技术应运而生,所谓激光清洗技术是指利用激光束照射工件表面,使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离,高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层,从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术,与传统的机械清洗法、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,有明显的优点。它高效、快捷、成本低,对基片产生的热负荷和机械负荷小,清洗为非损伤;废物可回收,无环境污染物安全可靠,不损害操作人员健康证可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层次清洁过程易于实现自动化控制,实现远距离遥控清洗等。
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