画册印刷时三种类型的变化
1 与工艺有关的变化，即，平印工艺中固有的完全随机和短期变化(如图3最上图所示)。这种变化由输墨装置、润湿装置、纸张等缺陷而引起。即使是最好的q6刷工人也不能避免这些变化。2工艺受叠印变化倾向影响的长期变化(如图2中图所示)。例如，温度持续升高，使可以引起这种类型的变化。
3不同的印刷工人有不同的控制印刷机的方法。因此，变换印刷工人时，会使印刷条件发生突然变化，从而引起阶跃式变化。
在设法排除长期变化和阶跃式变化之前，应注意查看一下胶印机各个控制部件，以便抓住主要特征。
在单张纸平印机上，有若干根着墨辊能将油墨传递到润湿过的印版上。在胶印版的润湿过程个，有一部分润湿液被分散传递到输星系统。从而使润湿液在油墨中乳化，并以液筋形式存在于墨层表面。达部分润温液影响了油墨在编里系统中的流动与分布状况g。
当坛一个印刷单元都覆盖着厚度一致、均匀的油墨层时，才会使胶印版着墨理想。因此，在整个印刷过程中，传递到每一个印刷单元上的油墨量都应是一致的。但是，在实际的单张纸肢印过程中，情况会有明显的变化。这是因为：
· 当印版滚筒凹口通过着墨辊时，向印版上传递的油墨就间断；
．由于各个印刷单元的分布位置不同，所以向印版上传递的油墨不是连续性酌；
． 由传里辊传递到着星系统—L的油墨不是连续性的；
． 按照印版图象的需要调整虽虽，应由虽斗螺钉来调整横向进墨显；
· 电墨辊横向传递油墨时，影响墨斗螺钉的定位；
· 停止印刷时，由于润湿液挥发迅速，会破坏水一墨平衡。
润版系统所致的缺陷与输墨系统基本相同。因此，我们可以根据闭墨系统所致的上述各种缺陷列出润湿系统购种种缺陷。