一、开关电源之模组化设计
开关电源涉及到的分立器件数量多，管理及验证测试复杂，质量风险高。华为服务器的开关电源使用全集成的PSiP(Power Supply in a Package：封装级电源)模组，集成模组的优点主要有：1）采用塑封工艺，设计PIN间距在0.65mm以上，抗腐蚀能力强，有效降低潮湿、灰尘和盐雾失效风险，环境适应性强；2）可靠性设计与验证，参考半导体与电源的双重可靠性标准，器件选型及验证测试更为严苛。采用PSiP集成模块的开关电源，稳定可靠性有了更高的保障。
二、12V总线单板之分区设计
220V的市电进入服务器后，经过AC/DC转换为12V直流电（一般称之为12V总线），再向服务器内部所有部件供电。12V总线由于电流大，碳化风险较高。华为服务器对12V总线单板采取单分区供电、单分区保护的设计 (如下图)，将系统风险化解为单分区风险。在单分区内，单个功率器件失效时能够快速响应将风险控制在单分区内，从而避免更大面积的PCB板碳化。此外，对单分区内的过流保护电路，增加了温度传感器，对温度进行实时监测，同时也对电压、电流进行了监测，为过流保护电路提供实时防护。
为CPU、内存供电的VRM(Voltage Regulator Module：稳压模块)电源是服务器PCB板上的关键电源模块，其一般随Intel的CPU的升级而升级（一般CPU升级会改变电压与电流大小，进而要求VRM电源模块进行相应的升级换代）。由于VRM电源模块的更新换代频率高，其器件成熟度在业界是一个普遍问题。为了规避单供应商VRM电源模块的质量风险，华为服务器PCB板上的VRM电源模块采用兼容性设计，当某供应商的VRM电源出现质量风险时，可以快速切换为其他供应商的VRM电源模块而无需更改服务器的PCB板设计，从而保护客户服务器的既有投资。
四、VRM电源之智能化设计
VRM电源已采用了数字化方案，其内部控制电路的PMBUS(Power Management BUS：电源管理总线)相互连接，并可在服务器的BMC中对VRM电源进行统一的管理，比如在服务器测试阶段实现对VRM电源的全面监测，确保测试更全面、更完整；在服务器上线运行时，对VRM电源的内部寄存器进行轮询，可长期有效的实时监控VRM电源的电压、电流信息。当VRM电源的功能特性需要优化调整时，可通过服务器的BMC在线升级VRM电源的驱动程序，从而实现快速优化调整。
为了避免PCB板上易发热的功率器件的碳化风险，华为服务器在PCB板的研发及测试过程中，强制要求功率器件进行器件级和系统级的FMEA(Failure Modes & Effects Analysis：故障模式与影响分析)验证测试，确保功率器件在短路、高阻等异常高热情况下，其防护措施（如切断分区电源、局部下电等）能够实时生效。
总而言之，服务器的稳定可靠性，取决于多方面的因素，也与诸多关键部件有关。华为服务器通过对多种关键电源模块及功率器件的分区设计、模组化设计、智能化设计、兼容性设计与FMEA测试等举措，不仅有效降低了服务器PCB板的碳化风险，而且提升了服务器电源的稳定可靠性，让服务器的Power更Powerful。