硅橡胶分为液体硅橡胶和固体硅胶,从字面上咱们很好了解,前者是流动性的液体,后者是固状的。液体硅橡胶和固体硅胶在生产工艺上是不相同的,下面宏图硅胶就介绍一些它们在加工工艺上有哪些不同之处。
高温硫化硅橡胶通常以高纯度八甲基环四硅氧烷和带有-C6H5、-CH=CH2、-CH2CH2-CF3等基团的环四硅氧烷为质料,用酸碱催化剂开环共聚,经脱除催化剂和低蒸发分即得硅生胶。橡胶加工时,先参加结构控制剂(二苯基甲硅二醇)和补强填料(气相法二氧化硅)、抗氧剂(三氧化二铁)等,再在炼胶机上混炼,经高温(约200℃)处理后加有机过氧化物(2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷)作硫化剂。混炼胶入模后要加温、加压。制品出模后有的还要后硫化。混炼胶可挤成管、条、包覆电线电缆。
室温硫化硅橡胶特点是能够制成不同粘度的胶料,在室温下能够涂布,不需高温和加压即可硫化,硫化时要释放出醇类、醋酸等低分子产品。室温硫化硅橡胶有双组分和单组分之分。双组分室温硫化硅橡胶用于精密铸造用弹性模具、牙科印模资料及航天器耐烧蚀涂料等,其质猜中的羟基封端低分子聚硅氧烷要专门制备,通常以聚硅氧烷环体与水开环制成,分子量的大小以水的参加量控制。单组分室温硫化硅橡胶用于电子器件的密封维护等,所用主要组分之一,带乙酰氧基或酮肟基等活性基团的硅烷或硅氧烷,也需专门制备。
加成型硅橡胶以乙烯基封端的聚硅氧烷和带氢原子聚硅氧烷为基料,以铂化合物为催化剂,多在略高于室温的条件下硫化:呏SiCHCH2+HSi呏—→呏SiCH2CH2Si呏。如参加特殊制作的有机硅树脂作为补强剂,能够得到透明且有优良的机械性能的硫化胶。其特点是硫化时不放出低分子产品,可灌注成型深部硫化。主要用于电子器件灌注涂覆,作光导纤维涂料,也是人体内软组织充填、颜面整形的抱负材料。
硅胶的孔结构与制作方法及条件有关,如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时刻等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔,常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋酸钠)热压处理,例如:在320℃、10MPa热压处理可使比外表及均匀孔径分别为135m2/g和123Å的硅胶变为26.9m2/g和508Å。
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