酸性氧化法所得到的保护膜比碱性氧化法所产生的氧化膜耐蚀性能好，而且操作温度低（约100℃），处理时间短( 40-50min)，故较经济和施工简便。钢铁表面经氧化处理生成的膜厚度只有3-5μm，对工件的尺寸影响不大，所以用做一些精密仪器零件及螺杆、螺母的防大气腐蚀的保护层，而不适用强腐蚀介质。国防工业中许多在大气中使用的机械也都用氧化处理。 由于此法产生的膜层很薄，所以得到致密、均匀而有保护性的膜层。在氧化前必须对工件表面使用高效金属清洗剂进行严格处理，把油污和锈迹清除干净，才能保证获得优良的氧化膜。如果处理不好则生成的氧化膜不会完整而且会厚薄不均，在使用过程中耐磨、耐蚀性能差，并出现破裂和锈蚀。
钢表面在表面未经处理但有轻度油锈污垢的情况下，其电位比经过除油除锈的钢铁表面电位高。说明经高效金属清洗剂清洗的钢的表面具有化学活性，适合于进一步在酸性或碱性介质中氧化成膜，保证表面能充分与氧化介质溶液接触，以得到完整的氧化膜。经表面氧化后的钢试样，由于其耐蚀性能提高，所以电位也较高，和普通不锈钢电位接近。
2．搪瓷加工过程的预处理
搪瓷加工过程中作为施涂搪瓷底釉前的需采用高效金属清洗剂清洗，在清除基体金属表面的污垢时，可以不必像电镀前的准备那么要求，也不必专门制定标准和做硬性规定，这是由于搪瓷工业本身决定的。因为带有生瓷釉层的工件要承受很高的温度焙烧。
焙烧时所有的油脂及易熔杂质都会在这样的高温下分解。而不可能存在于搪瓷层中，更不可能存在于搪瓷层和金属的表面之间。但是太多的油垢或者难熔的微粒也会造成瓷层和烧结炉的污染。
因此，在这种情况虽然不用太严格的处理，以免增加生产成本，但是也应适当粗略地除油除锈。实际上，对一般的钢坯，只要热的碱性溶液中清洗即可保证施工，而无需再做其他处理。
3．其他的加工过程预处理
除电镀、化学镀、有机涂装、阳极氧化等表面加工技术外，金属热喷镀也越来越多应用在防护及表面处理领域。金属喷镀是用压缩空气将熔融状态的金属雾化成微粒，喷射在工件的表面上，形成金属覆盖层。熔融的金属质点与被保护零件的表面撞击时，质点被压扁，呈鳞片状，并且互相重叠形成多层构造的覆盖层。以上就是文章的全部内容就是 新疆清洗剂生产厂家介绍的，若有不足之处，请多包涵！仅供参考学习之用！