因为硬质合金相对昂贵，正确运用硬质合金钻头，做到物尽其用降低加工成本就显得非常重要。正确运用硬质合金钻头，首要包括如下几个方面：
硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，全能铣等机床因为功率较小，主轴精度差，简单导致硬质合金钻头的前期崩损，应尽量避免。
2．挑选正确的刀柄
绷簧夹头，侧压刀柄，液压刀柄，热涨刀柄等都可运用，但因为快换钻夹头夹紧力不行简单导致钻头打滑而失效，应杜绝运用。
3．正确的冷却
(1)外冷应注意冷却的方向组合，构成上下梯次配置，并且尽可能减小与刀具的夹角。
(2)内冷钻头应注意压力和流量，并应防止冷却液走漏影响冷却效果。
4．正确的钻孔工艺
(1)当入钻外表倾角>8-10°时,不行钻。<8-10°时，进给应减至正常的1/2-1/3；
(2)当出钻外表倾角>5°时，进给应减至正常的1/2-1/3；
(3)当钻穿插孔（正交孔或斜交孔）时，进给应减至正常的1/2-1/3；
(4)2刃钻头不得扩孔
