a.查看滚筒化料机是不是正常。
b.依据出产不一样浓度的水玻璃按不一样的标准需求，将料、水比参加滚筒内。
c.滚筒内用蒸汽加热，滚筒内压强控制在0.3—0.5MPa，到达压力后，封闭蒸汽阀门。
d.常常丈量滚筒内物料的浓度，如物料的浓度不行，持续转变滚筒，直到到达浓度停止，泡花碱若是滚筒内物料悉数化完，还达不到规则浓度，由操作工鄙人一次化猜中多加一些料，使浓度变高，进行调兑，直至合格。反之亦然。
e.商品合格后，开端放料，放料前查看中心槽是不是有存料，避免放料后装不下而形成溢料事端。
f.放料时先泊车，然后打敞开料阀门，直到放料结束。
g.滚筒放料先放入汽液别离罐，进入车间制品罐，由车间请求经质剖析合格后入制品库。
6.4.3注意事项
a.装在汽管的压力表，一定要无缺，若是压力表失灵，要及时替换。
b.承认滚筒内无压力时，才干打开上料盖。
c.上料盖螺旋一定要完好，每次化料一定要上紧盖。
d.常常查看滚筒内部结料状况，有结料时，要整理滚筒，再投入使用。
e.避免放料管阻塞，放料管弯关、截止阀等要常常查看，确保各阀门完好、安全、牢靠。
f.泊车检修或大修时，要把滚筒清洗洁净。
