1. 可运用流动型助剂来调整改进珠光颜料在油墨中外表的功能。而运用溶剂型油墨时，珠光颜料最好预先以同一份油墨溶剂（如：水、酒精、稀释剂等极性溶剂）潮湿成糊，并浸渍几个小时后再混入油墨（为使珠光颜料之吸油量达饱合，请参照色卡说明）以得到较佳的分散性，以防止珠光颜料在刮刀上集合。
3. 珠光颜料的浓度一般约为制品油墨的15% ~ 25%之间（但因不同的印刷办法及作用而需调整增加量）；由于均匀比重为3，故尽量使油墨循环，防止沉积。
4. 由于互补色现象，请勿将贝丽得珠光干扰色系列颜料（即200系列）彼此混合运用。
印刷进程方面：
1. 因KC粒子大于传统油墨，故需注意上墨滚筒网目。若运用KC粒径为5~25 μm（均匀约12 μm ），与珠光颜料粒径的合作网目大小应修正为75~100条/ 公分来合作；若须运用较大粒径 10~60 μm（均匀约25 μm），则网目应在60条/ 公分或更少，且主张溶剂型油墨运用约深50 μm的网目，但此时油墨薄膜变厚，须调整干燥的温度。
3. 运用贝丽得珠光颜料为到达较佳的珠光作用，承印物尽量选用较平整、较润滑的外表（如：铜版纸、或特铜纸等）。
4. 印后加工（如：冷、热封、压凸、上光、覆膜等）只需照惯例进行，且压凸、压纹等，可使珠光作用更理想。
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