桥梁模板基础知识的简要介绍。
桥梁模板基础知识解析如下：
钢筋混凝土工程按施工方法分为现浇钢筋混凝土工程和装配式钢筋混凝土工程。由于现代建筑对结构整体刚度的要求，较多采用现浇钢筋混凝土结构。它的优点是结构整体性好、抗震性能好、施工时不需大型起重机械。但是，现浇钢筋混凝土结构是在施工现场，在结构构件的设计位置架设模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土，振捣成型，经过养护混凝土达到拆模强度时拆除模板，制成结构构件。因此，模板消耗量大、劳动强度高、施工受气候条件影响大。
一、模板系统的组成和基本要求
模板系统是由模板和支撑两部分组成。它是使结构或构件成型的模型，是钢筋混凝土工程的重要组成部分。现浇钢筋混凝土结构用模板的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，总用工量的50%。因此，采用先进的模板技术，对于提高工程质量，加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工都具有十分重要的意义。
模板作为混凝土构件成型的工具，它本身除了应具有与结构构件相同的形状和尺寸外，还要具有足够的强度和刚度以承受新浇混凝土的荷载及施工荷载。
支撑是保证模板形状、尺寸及其空间位置的支撑体系。支撑体系既要保证模板形状、尺寸和空间位置正确，又要承受模板传来的全部荷载。
模板的选用要因地制宜，就地取材，周转次数要多，损耗要少，成本要低，技术要先进。
对模板（含支架）系统的基本要求：
1、保证结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确。
2、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。
4、模板的接缝应严密，不漏浆。
二、模板的分类
（一）按材料分类
模板按所用的材料不同，分为木模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板和铝合金模板等。
木模板的材料可按各地区实际情况选用，一般多为松木和杉木。由于木模板木材耗用量大，重复使用率低，为节约木材，在现浇钢筋混凝土结构中应该尽量少用或不用木模板。
钢木模扳是以角钢为边框，以木板作面板的定型模板。其优点是可以充分利用短木料并能多次周转使用。
胶合板模板是以胶合板为画板，角钢为边框的定型模板。以胶合板为面板，克服了木材的不等向性的缺点，受力性能好。这种模板强度高、自重小、不翘曲、不开裂及板幅大、接缝少的优点。
钢竹模板是以角钢为边框，以竹编胶合板为面板的定型模板。这种模板刚度较大，不易变形，重量轻，操作方便。
钢模板一般均做成定型模板，用连接构件拼装成各种形状和尺寸，适用于多种结构形式，在现浇钢筋混凝土结构施工中广泛应用。钢模板一次投资量大，但周转率高，在使用过程中应注意保护，防止生锈，延长其使用寿命。
塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板具有重量轻、刚度大、拼装方便、周转率高的特点，但由于造价较高，在施工中尚未普遍使用。
（二）按结构类型分类
各种现浇钢筋混凝土结构构件，由于其形状、尺寸、构造不同，模板的构造及组装方法也不同，形成各自的特点。按结构的类型分为基础墙模板、墩柱模板、桥台（帽）模板、梁模板、防撞墙模板、隧道模板等。
（三）按施工方法分类
1、现场装拆式模扳
在施工现场按照设计要求的结构形状、尺寸及空间位置现场组装的模板，当混凝土达到拆模强度后拆除模板。现场装拆式模板多用定型模板和工具式支撑。
2、固定式模板
制作预制构件用的模板。按照构件的形状、尺寸在现场或预制厂制作模板，涂刷隔离剂，浇筑混凝土，当混凝土达到规定的拆模强度后，脱模，清理模板，涂刷隔离剂，再制作下一批构件。
通常包括各种预制梁模板（空心板梁、箱梁、T型梁等）以及其它构件模板等。
3、移动式模板
随着混凝土的浇筑，模板可以沿垂直方向或水平方向移动，称为移动式模板。如烟囱、水塔、墙柱混凝土浇筑采用的滑升模板、提升模板；大跨径连续箱梁浇筑混凝土采用的水平移动式模板（即挂篮模板）等。
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