b.热处理。模坯在机械加工前进行调质处理,淬火加热温度为840~860B,油冷淬火后硬度为50~54HRC,回火后硬度为28~36HRC.在调质处理以后再进行机械加工,可避免热处理变形,故称为“预硬型”塑料模具钢。
6几种常用的热处理及表面处理的方法(1)高频淬火――通过高频感应电流急速加热零件表面,在达到淬火温度的瞬时停止加热,然后再用适当的冷却剂进行急速冷却。用于对具有强韧性、耐磨性的部位或零件表面进行硬化处理,一般采用含碳量0.4%~0.5%的碳素钢。对于碳元素含量能达到淬火的碳素钢和合金钢也是有效的。导柱、斜导柱、复位杆等模模具行业信息具零件常采用这种方法。
(2)氮化――――为了提高零件的表面硬度,将零件置于氨气或者含有氮的媒介中进行加热,使其增加氮元素的方法。若加热的温度高,则硬度降低,氮化时间根据氮化的深度确定,大概50h为0.5mm,一般标准是100h0.7mm.对于不需要氮化的部分只要在该部分镀锡或者镀镍就可以了。一般用于氮化的钢种称为普通氮化钢,标准成分大体是碳元素达到0.35%~0.45%,铝元素达到1.0%~1.3%,铬元素1.3%~1.8%,钼元素0.5;以下。这种钢的氮化温度为500~550E,表面硬度可达到900HV.用氮化法取得的表面硬度高、耐磨性好,且具有耐腐蚀性,用于模具的摩擦部位能取得非常好的效果。氮化法根据其介质的不同,一般可以分为气体氮化(采用氮气进行氮化)、液体氮化(在熔融盐浴中进行氮化,主要用于碳素钢的浅层氮化,处理温度低,变形小)和软氮化,也称为低温盐浴氮化,硬度约为气体氮化的二分之一,所以称为软氮化。低碳钢在550E左右进行l~2h的盐浴氮化,硬度虽然没有太大提高,但耐磨性、耐疲劳性在很大程度上得到提高。对不含生成氮化元素的普通钢也能进行处理,滑动件常采用此种方法。
国际模具制造商情,2001,(5)7宋玉恒等。塑料注塑模具设计实用手册。北京:航空工业出版8杨凌平。模具制造中的热处理。模具制造,2001,(4)9BillDundas.多孔模具钢。国际模具制造商情,2002,(3)新型热模具钢CH95在上海交大研制成功高速精锻机生产效率高,而模具寿命相对较短,严重制约了该机高生产率的发挥。近日,上海交通大学研制出一种新型的热作模具钢CH95,可满足精锻机对模具使用的要求,延长模具使用寿命。该钢在与热作模具钢H11进行对比试验中表明,CH95钢含有Cr、Mn、V等强碳化物形成元素,主要以M23C6、W2C等碳化物形式的存在,具有优异的热稳定性、冷热疲劳性能和高温力学性能。
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