针对一些冲压五金,模具厂最近向我提出来的一些问题,我做 一个开始的解答
模内攻牙机:针对冲压五金产品完成自动化攻牙,即冲压的一同进行攻牙,完结无人化,自动化,高效,高品质。首要针对产品规模:接连模,攻牙规模0.8-45,以及对应的英制或美制,一同可供多个牙,一般十个牙比较遍及,速度最快可达200次每分钟。运用揉捏无屑丝锥。
首要长处:1高功率,高品质,省去二次加工,削减本钱,完成无人化 2
一同国内做模内攻牙的厂商都有专业的团队供给完整整套的规划计划,免去了繁琐的规划及昂扬规划费用,确保了攻牙计划的成功和准确性。是客户不再对技能上有担忧。 3
模内攻牙机,是装置在冲压模具内,完成攻牙,现在来讲能够说模内攻牙技能现已十分成熟了,不管是大牙,小牙以及巨细牙一同攻丝,及多孔一同攻丝,水平攻牙,倒攻牙,及拉伸件机械手合作,都现已做得十分成熟了。
4一同模内攻牙技能不会对现有模具发生干与,也就是不装模内攻牙时,产品照样冲压,装了就能够完成对产品攻牙,而且对模具规划上要求不多,在确保产品冲压顺畅的情况下,只需要留空间装模内攻牙机的空间方位就好。
5价格方面国内的比国外便宜许多,功能上差不多,单是规划和运用上是有很大的优势,便利,简略。寿命长。 针对缺陷来说:
1冲压产品,而且最好是量大的运用才合算,尤其是关于多孔来说,由于现在还没规划出可调式孔距机器。
2,模内攻牙机对冲床的行程规模是有要求的,每一款机型有它相对应对应的行程规模。
3,有必要运用揉捏丝锥,防止模具内发生碎屑。丝锥本钱相对高(单揉捏丝锥寿命长,成型螺纹精度高,力度强) 4,如果现有模具要参加
模内攻牙,改模危险大,最好是在规划之初就引入此技能,或先留空位,以便后期模具晋级。
整体来讲长处和缺陷都是现实存在,您如果用过,或者想用,能够把您的疑问都提出来我们大家一同沟通,共同进步!
削减工序进步出产功率
模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体,直接在冲床上攻牙与冲压同步进行,运用模内攻牙机能够节省工作时间,攻牙精度高,时间短,进步出产功率。
标准高准确螺纹成型 用模内攻牙机能够进步丝锥的攻牙功率和准确度,丝锥运动与螺丝螺距准确符合。 节省劳动力和动力
模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,彻底自动化,节省了人工本钱。而且模内攻牙机彻底靠机械传动,节省了专门用来攻牙的机器动力 下降不良率下降本钱
模内攻牙机的准确定位能够削减丝锥的损坏机率,一同能够下降因供料失误而发生废品的机率,而且能够削减因供料过错发生的机率,削减加工过程中产品在库量,然后节省本钱。
装置简略替换便利 模内攻牙机规划坚固耐用,体积小,易装置于不同模具内;攻牙头可替换不同标准。
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