“中国梦·大国工匠篇”大型主题宣传活动由国家互联网信息办公室和中华全国总工会联合开展，中央新闻网站、地方重点新闻网站及主要商业网站共同参与。活动旨在深入学习宣传贯彻党的十九大精神，通过采访报道基层工匠典型，弘扬劳模精神和工匠精神，在全网全社会营造劳动光荣的社会风尚和精益求精的敬业风气。沈阳防火门
“巴渝工匠”刘平。
工匠名片：刘平
工作单位：重庆川仪调节阀有限公司
岗位职务：首席技师
曾获荣誉：国务院“政府特殊津贴”获得者、国家技能大师工作室命名专家、第十届全国技术能手、重庆市五一劳动奖章获得者、重庆优秀技能人才获得者、2016“巴渝工匠”荣誉称号获得者
技能举例：在普通铣床上使用刃磨后的金刚石刀具实现镜面铣削加工；解决火箭尾部导管区毛刺工艺；使用多刀装夹方式实现精密加工；解决细长轴薄壁件斜面曲面球面加工工艺难题等
所获战绩：独创的数控机床加工工艺，突破制造“瓶颈”；参与研制的新产品打破国外垄断；多次参与“神舟”系列火箭零部件制作
重庆川仪调节阀有限公司是重庆市“高新技术企业”之一，隶属于重庆四联仪器仪表集团下的川仪自动化股份有限公司，是国内最早生产调节阀的七大厂家之一。刘平是重庆川仪调节阀有限公司的一名数控机床操作工，也是中国四联仪器仪表集团有限公司的一名首席技师。
作为首席技师，带新人、培养骨干、解决疑难杂件、摸索新设备的使用、参与管理等已经成为了他的主要工作。当记者见到他时，正为厂里更换新设备而忙碌着。筛选机型、确定机器，再核对具体参数……为了能按时在年底前完成新设备的更换，他每天工作14个小时以上，这样的工作强度已经持续了两个月。
刘平最初到川仪时，公司里还没有数控车间。当时刘平是金工车间的一名操作工，由于他勤学苦练，努力追赶老师傅的技艺，在刀具刃磨和工艺消化吸收方面下了很多功夫，短短几年内就成为了车间的生产骨干。“车工怕车杆，钳工怕钻眼”说的就是技术工人们最不想碰到的零件类型。在金工车间时，刘平每年生产加工各种规格品种的疑难杂件300余件，完成定额生产任务的200%以上，质量指标达到99.9%——也就是说，每生产1000件产品，可能报废或者出现瑕疵的产品只有一个。模具、多头梯形螺杆、薄壁件、细长轴的加工，钻头、刀具的刃磨等技术都是他的绝活儿。
2001年底，企业调整生产布局，成立了数控车间。刘平第一时间报名加入数控操作工作。到了数控车间后，得益于之前普通车床上扎实的功底和他的认真努力，很快就能熟练的操作数控车床，不但能优质、高效的完成零件的加工任务，还能对高精尖的产品加工提供工艺工装的解决方案。
刘平话不多，但却有一股子不服输的倔强。2003年，刘平随厂领导到四川某地考察，看到当地的军工产品时，刘平脱口而出：“这个产品比较适合在我们的数控机床上加工。”军工单位对此将信将疑，经与刘平进行技术交流之后下了试制订单。在短短3天内他和同事们完成了整个产品的试制工作，军工单位非常满意。自此，自此，川仪调节阀公司与“神舟”系列火箭结下了不解之缘。
自2007年起，为最大限度发挥高技能型人才的引领作用，公司让刘平从一线操作岗位“退居二线”，让他带领一个团队主要从事技术攻关、新产品样机试制、更换改造老旧设备、培养新人、技术骨干等技术指导和工艺协调的工作。
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