福州喷码设备之真空吸涂工艺参数
涂膜厚度取决于供粉量。预热温度和吸涂时间等工艺参数
（1）供粉量大，涂膜厚度大；供粉量小，涂膜厚度小。供粉量大小与流态化粉末的浓度和吸涂气流速度有管，流态化粉末是粉末颗粒与空气的混合物，粉末浓度在这里是指混合物单位体积中粉末所占的百分比，浓度高的流态化粉末含有较多的粉末颗粒，所以粉末浓度高，吸涂气流速度大，所提供的粉末量就大。也就是说，这种供粉气流在单位时间内提供的粉末颗粒与管壁接触的数量多，从而使涂膜厚度增大，反之则减少，
2.预热温度高，涂膜厚度就打；温度低，厚度小。水管预热温度范围为120-180℃。生产中应根据水管壁厚、环境温度、吸涂风速、流化粉末浓度和涂膜厚度的要求，通过试验来摸索确定最佳的预热温度参数。
3.吸涂时间长，涂膜厚度大；时间短，则厚度小。由于粉末熔融过程是一个吸热过程，吸涂气流又会带走大量热量。致使水管关闭温度下降很快。当温度下降至某个临界值时，粉末便不再熔融黏附于管壁，即使再延长吸涂时间，涂膜厚度也不再增加。所以延长吸涂时间来增加涂膜厚度必须有一个先决条件，即保证谁关闭的温度高于上述临界温度，在实际生产中，吸涂时间需要严格控制，以确保涂膜厚度的一致性。在其他工艺参数不变的情况下，常以单位秒来控制涂膜厚度的公差。
4.吸涂气流速度。真空吸涂工艺中，管内吸涂气流速度的控制很重要。速度偏低，粉末会大量沉积在管壁，甚至赌塞管道。气流速度过高，则会造成大量粉末被快速抽走而减少粉末颗粒与管壁接触的概率，涂膜厚度明显减薄。管内吸涂气流速度为5m/s时，吸涂操作比较顺利地进行。