福州锅炉的燃烧控制和调整
1 蒸汽锅炉的燃烧过程是福州锅炉一切工作过程的基础,从安全运行、经济运行、环保角度来看,如何合理调节炉内燃烧,节煤降耗是每个司炉的职 责。
2 热水锅炉燃烧工况主要通过均匀供给燃料,合理配风和调节燃烧设备来实现,三者的协调配合,即可保证燃烧工况稳定、经济、安全。在 锅炉负荷和煤种发生变化时，必须及时调整下煤量和送引风量，以便获得正常的燃烧工况。 4.8.3 正常燃烧的指标 3.1正常燃烧工况是指: 着火及时,燃烧旺盛,灰渣燃尽。具体要求： A. 燃料在距前拱入口0.1－0.15处米着火,灰渣在离链条下灰处0.3—0.4米燃尽。 B. 火床平整，火苗密而均匀，没有局部发黑或吹喷火现象。 C. 中间火焰白亮，两头暗红，火床长度占炉排有效长度的3/4以上。 D. 排烟呈浅灰色或接近无色。 4.8.3.2 为了达到较好的燃烧工况,必须维持较高的炉膛温度,一般层燃炉燃烧层上部的温度以1100－1300℃为宜,可根据火焰颜色进行判断。炉膛温度和火焰颜色的关系如下表。也可以用炉膛出口温度来判断,29MW锅炉设计炉膛出口温度为1017℃,58MW为998℃。
3.3 在正常燃烧情况下,烟气里的氧含量是不变的,通过氧量计,司炉可以了解炉内过剩空气的情况,一般机械炉过剩空气为1.2－1.4%,氧量与过剩空气的对照表如下。
3.4 灰渣可燃物含量是锅炉燃烧工况好坏的一个重要标志,它与燃料、燃烧设备和操作有密切的联系,一般机械炉灰渣含炭量应少于10%。 3.5 热水锅炉运行中应在保证尾部不结露的情况下,尽量降低排烟温度,排烟温度一般控制在110－160℃。
煤量的调节和控制
1司炉人员为了适应负荷的变化,必须根据所供煤种的不同以及采暖季节各阶段天气变化趋势,确定煤层厚度，低负荷下厚度一般控制在80－100mm，中等负荷控制在100－120mm，高负荷控制在120－160mm。
2 司炉人员在确定煤层厚度时,要因炉、因煤制宜,综合分析,权衡利弊,对于灰分大,水分大,颗粒大,灰分熔点高的煤,一般情况下适当调厚煤层,相反煤层则要调薄。颗粒小的煤或粉煤多且灰分熔点低的煤即粘结性强的煤要采用薄煤层。
3 一般情况下或当锅炉负荷变化不太大时,不宜采用调节煤层厚度的方法。因为调节煤层厚度不能对调节负荷立即见效,只有在负荷变化大,且锅炉将在新负荷下长期稳定运行时才考虑调节煤层厚度。
4 煤层厚度可以通过调整煤闸板高度和分层煤斗滚筒的速度来实现。煤闸板抬高,可以增加进煤量,同样提高分层煤斗滚筒的速度也可以增加进煤量,为了得到一个合适的煤层高度,必须通过煤闸板高度、分层煤斗滚筒的速度和链条速度三者的调整。