山东泰安碳化硅粉厂告诉你烧结炉的特点和用途
●用途:
特点:
机械密封环
由于材料基体组织致密，游离硅、游离碳含量极少，在高纯、超净、精细化工等领域中得到日益广泛的应用。
工件表面的超精密加工，使其在组合配对时，摩擦系数比氧化铝陶瓷和硬质合金小，因而具有较高的PV值，特别适合于在输送强酸、强碱及腐蚀性液体的工况中使用。
我公司生产的常压烧结碳化硅制品，具有密度高〔3.10g/cm3-3.20 g/cm3〕、硬度高〔HRA94〕，可多品种、成批量生产各种形状复杂的机械密封环，如平环、单面台阶环、多级台阶环等。
3、工作气氛：氢气、氮气、惰性气体等。
４、温度均匀度：≤±10℃ 温度测量：远红外线光学测温测温范围800~2400℃或0~2400℃；测温精度0.2~0.75%。
单位
KGPS-100
KGPS -160
KGPS -200
KGPS -250
坩埚有效容积
mm
Φ200×300
Φ450×900
Φ500×10500
Φ650×1200
中频电源功率
Kw
100
160
200
250
中频电源频率
Hz
2500
2500
2500
2500
最高工作温度
℃
2500
2500
2500
2500
极限真空度
Pa
3.6×10-3
3.6×10-3
3.6×10-3
3.6×10-3
压升率
Pa/h
0.5
0.5
0.5
0.5
恒温区温差
℃
±20
±20
±20
±20
碳化硅性能指标
指标名称
常压烧结碳化硅
反应烧结碳化硅
加碳碳化硅
纯度(％)碳化硅量
＞ 97
＞90
含碳量30%
密度(g/cm )
3.06-3.15
＞3.05
＞2.65
颗粒度(um)
0.5-0.7
8-20
20-40
硬度(HRA)
≥90
≥90
≥85
抗弯强度(MPa)
400-580
350-450
200
抗压强度(MPa)
3900
＞2500
1800
断裂强度(MPa)
3.05-4.6
4.3
弹性模量(GPa)
380-410
420
热传导系数
102.6
35-110
125
热膨胀系数（1/℃）
4.02×10
4.3×10
3×10
泊松比
0.14
0.15
中频碳化硅烧结炉是一种间歇式感应加热炉，主要用于硬质合金、粉沫冶金行业生产各种粒度的碳化硅粉、碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
常压烧结碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，抗氧化、高温蠕变小、热稳定性好，因而是制造密封环的理想材料。
１、2300℃超高温炉体，可兼容满足细、中、粗颗粒料碳化硅粉碳化硅密封陶瓷烧结、无压碳化硅烧结、碳化钛粉、碳化钒粉等金属粉末及复合金属粉末。
２、采用数显化可编程智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
３、采用纯水冷却系统；数字式流量监控系统，采用高性能中频接触器对炉体进行自动转换；全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统。
４、该系统对碳化质量有明显改善，与传统碳化炉相比，具有反应完全、粒度均匀、化合含碳量高、游离含碳量低等优势，而且产量高、劳动条件好、使用寿命长。
●主要技术参数：
１、最高使用温度：1800℃、2300℃
２、高温区容积：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m、 .8m3
５、温度控制：程序控制和手动控制；控温精度：±1℃
６、极限升温速度：50℃/分钟（空炉）
t
（直径×高）