1. 密度和尺寸
密度和尺寸是岩棉产品最基本也是十分重要的技术参数。从3年的抽样型式检验结果看，岩棉制品的尺寸控制得还是比较好的，可以满足外墙外保温工程应用的要求。从检验结果能很明显地看出，密度偏差在5%以内的产品比例逐年增加，而超过10%的越来越少，今年未检测出，表明岩棉质量控制水平在逐年提升。
2.纤维平均直径
纤维直径的粗细应该控制在一个适当的范围，太粗的话，纤维保温性能不理想，纤维较硬，但是直径过细，则容易吸入，对生产和施工者健康不利。岩棉标准规定纤维平均直径不大于7微米。从3年的型式抽样检验结果来看，岩棉产品纤维直径控制还是较为理想的，未发现不合格产品，同时，有超过50%的产品纤维平均直径在5微米以下。
3.渣球含量
渣球是指岩棉制品中非纤维状的固体粒子，渣球含量越少，岩棉品质越好，标准规定渣球含量应不超过10%。近3年的抽检数据表明，渣球含量从2013年到2015年这3年间，其中≤5%的部分一直在攀升，说明我国岩棉产品的整体品质水平在提升。
4.抗拉强度
用于外墙外保温薄抹灰系统的岩棉板，主要是靠锚栓锚固的方式固定在基墙上，岩棉要有足够的强度承担锚栓的锚固力，此外还要承受自重和风载的作用，确保岩棉板不从外墙上脱落。近3年的抽检数据表明，抗拉强度小于7.5 kPa的岩棉板所占比重在2013年时为16.7%，2014年下降到3.7%，而2015年为0.0%，而抗拉强度大于15kPa的所占比重2013年是45.8%，2015年达到65.2%，说明岩棉板抗拉强度整体水平有了很大提高。
5.导热系数
导热系数是衡量材料保温性能的重要参数，导热系数越小，其保温性能越好。从2015年抽样型式检验结果看，尽管岩棉板产品抗拉强度整体水平提高了，但导热系数全部都合格，说明生产企业在产品性能之间的匹配协调控制做得较好。
6.质量吸湿率、憎水率和吸水量
质量吸湿率、憎水率和吸水量是考核岩棉板能否在建筑上长期使用的重要参数，这是因为岩棉板吸水吸湿后强度和保温性能都会降低，影响使用效果。近3年来，岩棉产品质量吸湿率降低，憎水率提高，吸水量(短期)下降，这些都体现了岩棉产品品质的不断提升，也体现了企业技术的进步。
7.酸度系数
酸度系数是衡量矿棉产品化学稳定性和耐久性的指标。通常认为，酸度系数高，岩棉化学稳定性和耐久性好。GB/T 25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》标准中规定酸度系数应不小于1.6。从近3年抽样型式检验的测试结果看，酸度系数低于1.8的在逐年减少，而2.0及以上的逐年增加，2015年测试结果中酸度系数最高的为2.2。当然酸度系数也需要控制在一定范围之内，太高将带来生产过程中能耗的增加，不利于节能。一般认为酸度系数在1.8到2.2是一种比较好的状态。
棉门帘厂家了解到岩棉产业近几年在我国得到迅速发展，产品品质有了很大提升，究其原因主要有以下方面：一是在岩棉开始兴起之时，国家及时出台了《岩棉行业准入条件》，从法规的层面上对岩棉生产企业的工艺和装备水平、岩棉的质量、岩棉生产的能耗、环保和综合利用等提出了明确要求，有效遏制了低水平重复建设和产能盲目扩张，为岩棉产业的健康绿色发展提供了保障；二是GB/T 25975-2010《建筑外墙外保温用岩棉制品》标准的颁布为岩棉的生产和应用提供了技术依据。该标准主要技术指标与国外先进标准接轨，并参照国际先进企业的产品实物样本，增加了纤维直径、渣球含量、酸度系数等品质控制指标；三是对生产企业进行有效监督，通过开展抽样型式检验活动，既是对生产企业的产品进行持续监督，促使企业发现问题找到差距，改进工艺，提高产品质量，也是引导生产企业严格生产过程的质量控制，自觉接受社会监督，进而形成一种健康有序的良性发展氛围。
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