云南钢结构制作关于螺栓球钢网架构造安装的问题
目前，螺栓球钢网架构造以其外型美观、构造平安、经济适用、施工周期短等诸多优点在水泥厂堆棚修建工程中失掉大面积推行，但此类网架构造在加工和装置环节有几个留意要点，值得我们重点关注。
加工进程控制
杆件加工：
杆件加工是网架工程施工进程中容易形成误差积聚的重要环节。其中组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决议杆件的最终长度，而受杆件长度设计值的制约钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决议了焊接缝的厚度，焊缝过大或过小都间接影响到杆件的衔接强度。因而，在详细施工进程中应针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的下料尺寸，这就要求对同等规格的杆件首先要制造“样品杆”，从而到达修正下料尺寸的目的。 杆件加工的另一方面控制要点是端面垂直度，而端面垂直度决议杆件与螺栓球之间的接触面大小。对网架中的承压杆件而言，不垂直的杆件，在实践承载力的作用下，杆件往往是公平受压，单个构件它使杆件无法充沛发扬本身功能并发生形变，多构件状况下就会降低网架的平安功能。这就要求对杆件两端焊接前的暂时“对杆”要增强平行反省，其中对“对杆平台”的反省也是必不可少的。好的“对杆平台”该当让组成杆件的各构件均互相自在和独立，这样在“对杆”时就能到达较好的效果。每个杆件要对本身能否弯曲也要停止反省。因而“对杆”任务是十分关键的任务。不应一味追求速度，以免给后续任务形成很大的隐患或招致不用要的返工。
杆件钢管与封板或锥头焊接时能够呈现各种方式的质量缺陷，如焊镏、焊孔、咬边、焊接不透、焊缝不平均等，应针对不同的缺陷剖析缘由，再依据构成的缘由逐一整改。经过理论总结，构成以上质量缺陷的次要缘由如表1：
另外焊条的质量、寄存工夫以及烘焙条件也是影响焊缝质量的重要方面。焊接后焊缝应在常温形态下自然降温，确保焊缝材质波动。
杆件除锈上要确保到达设计规则的等级,关于锈渍过重的管材和寄存工夫过长的要停止第二次抛丸，在除锈的同时停止外观反省，能否有杆件本身存在的缺陷。除锈的架子也不宜过密，这样才干无效地保证全方位的放射除锈。
油漆是网架杆件构成的最初工序。油漆普通在外观上不允许有流坠景象，喷涂要平均，不能有透底。要保证在第一遍漆干了当时才干上第二遍漆。
另外网架杆件加工进程中同时要对螺栓、套筒停止必要的外观反省，螺栓要停止洛氏硬度检测，杆件焊缝按规格及批主要做探伤实验，焊条进厂前要停止牢靠性检验，成品杆的组合件要做拉力实验等等。
螺栓球加工
螺栓球毛坯是经过钢锭锻打而成，其材质难以确保，需从源头把关。毛坯球的反省次要爲：能否有裂纹、氧化皮、球径的误差等项。其中球径过小影响铣面面积，使螺栓球与套筒接触面过小，形成严重的质量隐患。
螺栓球的螺栓孔加工虽属于粗牙加工，但其加工应依照机器商品加工要求，特别是丝锥锥入深度能满足前期螺栓装置深度要求。其次要控制目标
（1）是铣面要确保套筒的接触面。
（2）是各球孔应保证一致指向球心，车床的三爪卡盘中心、钻头的钻芯以及工装的中心地位要对准。这需求常常在加工进程中停止核对。
（3）成孔角度契合设计要求。
在加工前要清算加工工序。其中关于成品球的抽检任务可应用图纸上相近的螺栓球比照反省角度，评定误差大小。已加工的工艺孔和制成型的球如临时不必，应停止密封处置，避免螺栓孔锈蚀。新商品的钻头或丝锥以及不罕见的螺栓孔加工当时使用螺栓拧入反省能否咬合良好。
螺栓球网架的加工进程决议了网架最终质量的好坏，各作业工种都需做到精密操作。各作业班组应针对本身特点严厉控制、标准操作。相反的作业班组应增强经历交流，扬长避短，一致看法，以便卓有成效进步网架的加工质量。
螺栓球钢网架构造装置进程控制
螺栓球网架装置工艺
网架装置前，要求装置人员熟习图纸中一切的杆件，球的型号，尺寸及在图中的地位。如有杆件在运输、堆放和吊装进程中形成的变形必需矫正。要求一切杆件、球有标志，装置时要求对照图纸细心反省能否正确，正确前方可装置。网架装置次要是螺栓与球之间的衔接，构件的磨擦面应坚持枯燥，高强度螺栓应顺畅穿入球孔内，穿入方向要分歧，必需分两次拧紧，每组高强度螺栓当天要拧完，不得漏拧。关于不同的网架方式应采取不同的装置工艺。网架的方式普通有立体网架和曲面网架，其支撑方式分爲多点支撑、两边支撑、周边支撑等。立体网架其上弦杆普通爲压杆，而上弦杆普通爲拉杆，因此网架从全体上看上弦杆较上弦杆组合规格要大。网架装置进程中因自重惹起的变形往往会给后续装置带来不利，特别是大跨度的立体网架。因而，这品种型的网架装置不应倡导滑移施工。满堂脚手架是最有利的网架施工平台，它在确保施工平安的同时，又能承担局部网架分量，无效避免网格下沉变形，以及调整网架装置进程中的误差积聚和支座与预埋件之间的偏离。曲面网架相当于拱构造，其整个网架径向杆件大都是压杆，压杆装置绝对于拉杆难度大，在未装置终了前，不应使压杆处于受力形态，避免后续装置任务无法停止。
螺栓球网架装置误差控制
螺栓球钢网架装置的质量控制次要表现在控制装置误差，避免误差积聚。首先要对预埋件停止抄平和弹轴线，保证支座满足设计条件下的装置要求，对不满足装置要求的预埋件要及时处置。其主要在操作平台上给予足够的网架支撑点，避免全体网架在成型前呈现沉降，达不到理想的装置条件。另外加工进程中呈现的误差也会在装置时构成积聚，所以每装置一个单元体或多个单元体后，都要逐级复核网格尺寸，并做好记载。对网架装置进程中发现误差积聚过大，影响到后续装置，就要中止装置并剖析缘由，及时予以纠偏整改。其中关于大跨度的网架，在装置单跨时，不应一次性将螺栓拧死，以便前期调整因误差积聚或脚手架平台支撑不到位惹起的支座偏离。调整平台支撑高度可应用千斤顶调理，但要保证脚手架的强度和波动性。
螺栓球钢网架装置进程中其他留意事项
首先在杆件搬运进程中要避免人爲要素的变形状况发作，做好成品维护。其主要确保螺栓拧入的无效长度，反省顶丝能否完全落槽，顶丝能否完全到位，关于有动荷载的网架尤其重要，由于在临时动荷载作用下，螺栓容易松动。另外值得留意的是，除支座处球与支座板的焊接衔接作爲一种结构焊缝衔接是被允许的，其他网架外部任何方式对不同材质的焊接衔接都是不允许的。网架的装置要求在装置进程中具有实在无效的装置平台，应用装置平台等条件使受压杆件不处在受压形态，装置进程中复核网格尺寸，避免误差积聚。
螺栓球钢网架构造对加工和装置精度要求很高，因而在加工和装置环节我们应该有针对性的对关键步骤停止重点把关，这样才干进步网架构造的平安牢靠性，把质量平安隐患消弭在萌芽形态。
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