惠州废品回收公司为您讲解废钢破碎生产线工艺流程及利用价值
废钢加增碳剂生产球墨铸铁是一种新型的生产技术，用工业生产的钢铁边角余料，加增碳剂生产球墨铸铁件，生产出的产品不仅成本低，而且机械性能大幅度提高中国废钢处理车间的处理手段主要还是靠人工挑选和火焰切割以及旧有的落锤和爆破设施，效率低、成本高。有些工厂已在逐步更新设备和采用新的技术。
惠州304不锈钢管回收加工处理方法有落锤破碎、爆破、废钢剪切、废钢打包、废钢火焰切割和金属屑压块等。 废钢铁落锤破碎落锤破碎是用0．5～15t重的钢锤(球)，从4～35m的高处自由落下，靠冲击力来破碎物料。落锤是传统的处理废钢铁的设备，适合加工大块易碎物料。进出料的不同尺寸、形状和材质，使用同样的设备其年产量会有很大的差别。 落锤车间主要有三种类型：高架厂房双层起重机的落锤破碎车间、栈桥或龙门起重机落锤破碎车间和三角架落锤车间。
高架厂房双层起重机的落锤破碎车间。其装备水平较高，上层轨面高约21m，用10～15t电磁起重机起吊5～7t锤头。下层栈桥轨面高约10m，用30～50t起重机负责运送进出料。一般设计产量为每年5～15万t。 为承受锤头的冲击力和保证生产的安全、可靠和效率，在高架部分的地坪上设置砧座。它包括基础和底座。基础为槽形钢筋混凝土块，内镶钢板，在混凝土和钢板间衬200mm方木。
底座上先放置800mm厚的木垫板，然后放一层铸铁屑类的减震层，上层再放置250～300mm厚的装甲钢板或800～900mm厚的钢块。为了生产安全，落锤问要有牢固的封闭防护设施。周围为全封闭的两层圆木挡墙(或采用废胶带、钢丝绳之类代替圆木)。门的启闭和操作设有安全联锁。车间和周围的建筑保持100～120m的安全距离。
(2)栈桥或起重机落锤破碎车间。在栈桥或起重机操作区域的中间设置砧座和防护围墙，锤头在此区域内作业。这种型式起重机轨面标高低、起吊速度慢、作业干扰多，所以产量低，多用于中小型钢厂。
(3)三角架落锤车间。在三角形塔架内用卷扬机吊起锤头，自动摘钩。因卷扬机可大可小，所以锤重也有大有小。中、小企业均有使用。这种方式投资省，但物料进出、砧座运输困难，所以效率低，操作条件也差。另外，落锤破碎震动大，占用操作面积大。已研制出厚壁废钢铁液压压力机，用以破碎厚达400mm的废钢锭模等大件。