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安阳长宏冶金耐材有限公司

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河南安阳回购含硅80以上提铜厂废硅粉水洗化工粉告诉你金刚线废硅粉回收系统

2017年08月26日 10:00:30 发布

随着硅片制造端企业更追求于较高的硅片切割质量,较低的切割制造成本,更环保的生产过程。在此背景下,金刚线切割技术由于硅棒利用率高、耗时省、能耗低,综合技术优势明显,逐渐为硅片生产企业所青睐。然而,采用金刚线切割后产生的切割废水由于其含有极细的微粉颗粒较难达标排放处理,必须寻求一种既能使废水处理后水、切割药剂的回收套用,又能收集废水中废硅粉变废为宝的技术。这样既实现了清洁生产,又节约了生产成本。

求购含硅80以上提铜厂废硅粉,水洗化工粉!

    金刚线切割废水中超细硅粉含量较大,遇水和空气会产生形成较高浓度的胶体类物质,导致切割废液难沉降、难过滤,为防止破坏切割液套用效果,废水处理过程中不能添加其他化学助剂进行处理。

    因此,适用的切割废水处理技术应保证以下效能:不增加其他化学组分的前提下充分回收切割液;完全分离硅粉并使之形成滤饼;尽可能减少废水排水量以降低环保处理成本。

    我司开发出一种专用水处理工艺,其核心是通过错流表层过滤的膜分离技术,将硅粉和水相加以分离。该技术能够有效解决切割废水难以过滤的技术瓶颈。  

    材料表层精度为纳米级,完全避免硅粉穿漏,保证回水质量。

    没有滤饼沉积与清理滤饼作业,运行稳定且完全连续。

    硅粉被浓缩后再进入板框压滤,充分保证板框效率。

    板框清液返回膜分离装置,保证了切割液的回收率,过程基本没有废水排放。

    物理分离方法,不引入有害化学组分,降低切割液单耗。

性能优势

  • 分离精度高,对固体颗粒100%截留

  • 适应的悬浮物粒径范围广

  • 主流程条件下分离,保证工艺连续简洁

  • 全自动运行,可与中央控制系统通讯

  • 满足单元化作业、连续运行的要求

  • 技术指标

    • 水回收率:

    硅粉含量为4%时,水相回收率仍然≥65%,板框出水≥20%,总得率≥85%

    • 滤清液色度:

    外观澄清度接近纯水,浊度<3NTU

    • 浓缩倍数:

    最终浓缩废水含固量≥12%

    • 过滤能力:

    系统过滤能力年衰减<5%

    • 稳定性:

    滤膜系统单次清洗频次≥3天/次

    • 模块化:

    模块化设计,可按客户需求进行模块化扩容端口预留




公司联系资料

安阳长宏冶金耐材有限公司
所在地区:
河南省 安阳市

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