塑料瓶成型前应考虑的六大细节，应注意塑料瓶的外形要有对称性。尽量减少极端拉伸点和部位。所有过渡处均采用圆弧过渡。
1、使塑料瓶壁厚均匀。消费者注意力最集中的部位。印刷外表应平整、连续；如果液体塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构；
2、塑料瓶的印刷面。设计时应注意不能给印刷操作造成不便。应使标贴面平整。可在塑料瓶外表设计一个“框格”使标贴准确定位；
3、塑料瓶外表采用标贴时。不产生移动。如塑料瓶中部相对地细一些；
4、改变塑料瓶的外表形状。增加塑料瓶的外表的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的刚度和耐弯曲性。纵向的凹槽或加强筋，可消除塑料瓶在临时负荷下的偏移、下垂或变形现象。如果材质为高密度聚乙烯或聚丙烯；
5、设计挤压式塑料瓶时。塑料瓶的横截面应为矩形或椭圆形，对于材质为低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其横截面以圆形为好。这样便于内容物从塑料瓶内挤出。型坯吹胀首先接触的部位；
6、吹塑成型时。总是趋于先行硬化的部位。因此该部位的壁厚也大一些。边缘与转角部位，型坯吹胀最后接触的部位，该部位的壁厚较小。因此塑料瓶的边缘和抹角部位应设计成圆角。
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