大米色选机厂家解析大米色选机的意义与其五大系统
大米色选机是可将黄粒米、红粒米、腹白米、霉变米、黑色病斑米等异色米粒，以及砂石、土块等异色颗粒状杂质从良品米、优质米中剔除出去的一种集光、机、电、气动等技术于一体的现代化、高科技粮食加工设备。 大米色选机主要部件有：进料斗、振动喂料器、溜槽滑道、光源、背景板、CCD检测镜头、出料仓、喷气嘴、空气压缩机、空气净化器和过滤器等。
大米色选机的工作原理：
被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，加速下落进入分选室内的观察区，并从传感器和背景板间穿过。在光源的作用下，根据光的强弱及颜色变化，使系统产生输出信号驱动电磁阀工作吹出异色颗粒吹至接料斗的废料腔内，而好的被选物料继续下落至接料斗成品腔内，从而达到选别的目的。
大米色选机的意义：
与人工挑选相比：省工、省时、效率高、加工成本低。提高被选产品的质量与经济效益和社会效益。
大米色选机的工作环境：
1、 工作环境：常温、常压，通风、干燥、避光、无粉尘场所。理想工作温度：50C~350C。
2、 气路流程：空压机、储气罐、过滤器、色选机电磁阀。色选机通常工作气压在0.2MPa.
3、 电压：空压机380V，50Hz。色选机：220V，50Hz。
4、 色选机的重量：630~950Kg（公斤）通常光电320z选大米一小时能选10吨左右。
5、 色选机上贴的安全标识的认识与应用。
上述内容只是浅层的对大米色选机的认识，接下来，请大家跟大米色选机厂家了解色选机的五大系统：
一台正常运行完整的大米色选机是由几十上百个零部件组合而成，如进料斗、背景板、光源、出料仓玻璃雨刷器等，如果对大米色选机的各个部件进行说明，将会十分的复杂。因此，我们分析色选机部件组成的各个系统，由供料系统、光电系统、分选系统、清扫系统、操作系统五部分组成，便于更简单明了的大米色选机的工作过程以及原理。一、供料系统：由进料斗、振动喂料器和溜槽滑道等部件组成。待分拣大米物料由进料斗进入振动喂料器，通过振动和导向机构使物料自动排列成一列列连续的现状细束，在通过料槽加速后以恒定速度坠落至光电分选的探测区内，以确保物料清晰的呈现在光学分选和喷射区内。供料系统除去为色选机提供待选原粮的功能外还可实现控制色选机产量。通过对进料斗流量控制板和振动料斗振动量的调整可实现对色选机单位时间内产量的控制。我国复原辽阔，某些地方由于空气潮湿会发生大米沿滑道滑落时与滑道粘连或互相粘连现象，影响色选精度，所以溜槽滑道要可对进入其内的大米有加热烘干功能。
二、光电系统：光电系统是色选机的核心部分，主要由光源、背景板、CCD镜头和有关辅助装置组成。光源为被测物料和背景板提供稳定的均匀照明。实验结果表明蓝色LED光源作为照明光源效果最佳。CCD镜头将探测区（探测区为密封哑光暗箱，目的为防止杂散光进入CCD镜头内，影响精度）内被测物料的反射光转化为电信号。背景板则为电控系统提供基准信号，其反光特性与合格品的反光特性基本等效，而与剔除物差异较大。
三、分选系统：分选系统由出料仓、喷气阀、空气压缩机及空气过滤净化器等附件组成。由于大米物料在经过高速喷嘴喷射后动能较大，顾出料仓空间要足够大且在物料与出料仓接触部有减震措施。防止大米因打在出料仓后反弹二次进入CCD镜头探测区内，造成误打现象发生。气动喷嘴经实验证明，喷嘴间隔大小及喷嘴个数是影响色选机精度的关键因素之一。
四、清扫系统：清扫系统由气缸、玻璃雨刷器等部件组成。由于大米在色选过程中会产生灰尘及其他易附着于玻璃上的杂质。大米色选机多少钱一台提示视窗玻璃上一旦附着过多灰尘及杂质，透过视窗玻璃对茶物料进行分选检测的光电系统就会容易产生误检等链式连锁问题。轻则对色选精度、色选带出比产生影响，重则造成喷气嘴频繁工作，减少喷嘴及控制系统寿命设置烧毁喷嘴控制系统。玻璃雨刷器安装于气缸上，由总控系统按预设时间通过控制气缸阀门开关推动气缸活塞滑动达到定时清扫玻璃上灰尘杂质效果。
五、操作系统：采用大屏幕宽视角彩色触摸操作平台，为客户预设多个色选模式。并建立友好的人机界面，根据大米物料具体情况方便快捷的实现调整。
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