热量表检定装置的关键技术所在。
1、高度自动化：装置实现了所有功能的全自动化操作。系统的阀门调节、流量设置、数据采集与处理等全部实现了全自动化控制，无需人工干预。
2、抄表自动化：装置采用了全自动化抄表系统，检表过程中系统自动读取热量表的数据，方便快捷、准确可靠。
3、模式多样化：
检定方法：分量检定、分量组合检定、总量检定；
按照标准器具：标准表法、质量法；
按照流量检定操作模式：启停法、换向器法、连续法；
按照热量表接口通讯方式：红外接口、M-bus接口、人工采集。
4、质量法校准流量计：采用电子天平定期对电磁流量计进行校准，有效地保持了系统的长期稳定性和可靠性，同时解决了装置长期使用后水质和电导率的变化引起的电磁流量计误差特性偏移的问题。
5、温度补偿技术：由于热量表检定装置的特殊性，在小流量检测时试验管路的上、下游仍存在一定的温差，导致各个表位处的温度不同，当等质量的热水在流过不同被检表时呈现的体积流量就不同，若不进行修正就会带来系统误差。本装置采用温度补偿技术很好地解决了这一问题。
6、模块化设计：装置从结构部分到电气控制部分，全部实现模块化设计，易于维护，升级方便，可靠性高。
7、现场总线技术：装置的数据采集与处理系统采用现场总线技术，分布控制，响应速度快，可靠性高。
8、水蒸气收集技术：若称量容器设计不当，在质量法检定中就会有大量水蒸气从插入管与容器进水口之间的缝隙跑出，降低装置的精度。我公司的称量容器设置了倒漏斗型水蒸气收集机构，当水汽向上蒸发碰到低温的漏斗壁时将凝结成水珠重新回流至容器。
9、多工作水箱技术：我公司大口径检定装置采用多个工作水箱，工作水箱间通过连通阀进行连通，在检定小口径表时系统自动选用一个水箱，在检定大口径表时系统自动选用两个或多个水箱，这样起到升温速度快和节能的效果，提高了工作效率。
10、过滤板除气泡技术：为保证装置的稳压效果，在工作水箱和稳压罐内部设置多个带网格的过滤隔板。工作水箱内置过滤隔板，起到过滤气泡和整流的作用；稳压罐的进水管设置在隔板以上，出水管设置在隔板以下，当含有气泡的水流从过滤隔板下流时气泡被阻挡在隔板以上，纯净的水流则流入稳压罐下层，然后进入试验管路。该设计为消除试验管路中的气泡起到决定性的作用。
11、独特的保温设计：采用特制保温材料制作的管路系统加上独特的保温工艺，该技术从热辐射和热传导两个方面阻挡了热传递，很好地解决了流量检测时温差大的难题。
12、采用世界知名品牌标准器：装置采用世界知名品牌赛多利斯或梅特勒-托利多精密电子天平和德国西门子原装进口电磁流量计作为两套标准器，保证了系统的精度和可靠性。
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