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石墨电极生产过程中焙烧的目的是什么

2017年07月20日 17:56:43 发布

石墨电极生产过程中焙烧是压型后的生制品在加热炉内的保护介质中,在隔绝空气的条件下,按一定的升温速度进行加热的热处理过程。
石墨电极生产过程中焙烧的目的是什么

   

   河南石墨电极厂家指出石墨电极生产过程中焙烧是压型后的生制品在加热炉内的保护介质中,在隔绝空气的条件下,按一定的升温速度进行加热的热处理过程。

   石墨电极焙烧的目的在于一下几个方面,粘结剂焦化,生制品按一定的工艺条件进行焙烧,使粘结剂焦化,在骨料颗粒间形成焦炭网络,把所有不同粒度的骨料牢固地连结在一起,使制品具有一定的理化性能。在相同条件下,焦化率越高,其质量越好。一般中温沥青的结焦残炭率为50%左右。降低电阻率,在焙烧过程中,由于挥发分的排除,沥青焦化形成焦炭网格,沥青发生分解和聚合反应,生成大的六角炭环平面网等原因,电阻率大幅度下降。生制品电阻率大约10000×10-6Ω〃m,经过焙烧后降至40--50×10-6Ω〃m ,称为良导体。河南石墨电极厂家指出排除挥发分,使用煤沥青作粘结剂的制品,经焙烧后一般排出约10%的挥发分。因此,焙烧成品率一般在90%以下。固定几何形式,生制品在焙烧过程中,发生软化,粘结剂迁移现象。随着温度的升高,形成焦化网,使制品僵化。因此,温度再升高,其形状也不改变。体积进一步收缩,焙烧后制品直径收缩1%左右,长度收缩2%左右,体积收缩为2-3%。

                 

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