一、压烫衬布粘合的技巧工艺选择
1.同样的衬面在不同面料粘合效果也是会不一样、在选择粘合衬布之前一定要先区分是低温胶，还是高温的桨点衬，还需区分是有纺衬布，还是无纺衬布。
同一粘合条件下由于其面料的纤维成份、纱线捻度的大小、组织结构的松紧等对粘合强度的影响，下面就部分不同的面料对粘合后的剥离强度作以比较。
2.不同面料材质对粘合面温度的影响有：有纺衬布与面料的几种叠置方法及特点比较.规范叠置法：即面料在下反面朝上，衬布在上粘合面朝下。规范叠置粘合的效果较好，但功效较低，面料易粘污。
大衣要求有适当的弹性，衬衣领需要选择有一定的硬挺度树脂领衬，主要是要有一定韧性，从上图可以看出，硬挺度最小值在温度135℃时为5.4cm随着温度的提高，硬挺度相应增大。
3.粘合时间衬布与面料的粘合效果在很大的水平上受到时间的影响，因为热熔胶流动浸入织物是有一定时间过程的剥离强度和粘合时间的关系。两层织物的粘合是靠热熔胶在两层之间起连接作用的时间过短，热熔胶缺乏熔融而不能对织物进行很好浸润，所以剥离强度低，但是压烫时间过长又造成熔胶大量向织物浸润浸入，压烫时间的长短，要根据布料的密度、厚薄选择。
4.粘合的压力粘合时的加压与加压的时间、粘合时的加压主要是消除两层织物间的间隙，使热熔胶通过外力挤压浸入织物内，板式压烫机的加压形式为平面加压，这种压烫方式使热熔胶从玻璃态(固态)就开始加压，直至到粘流态。加热与加压在时间上是同步的因为加压时间较长，所以粘合牢度较滚带式压烫机要高，但易渗透;
滚动式压烫机加压形式为线形加压，这种加压方式是先使面料和热熔胶同时加热并同时通过烘箱。因为这时未粘合的两层织物在加热里运行贴合不紧，致使衬布热熔胶不能很好的粘合到织物里，所以滚带式压烫机(有预压预热的除外)不如板式压烫粘合牢固高，对难粘的面料效果较明显。
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