1、调质器：双轴差速调质器结构上采用大直径、差径双桨叶转子，桨叶角度可调。具有高效混合、物料停留时间长等优点，已成为与生产乳猪料、水产饲料制粒机配套的主流调质器。该设备的缺点是需要减小桨叶与机壳间隙和清理死区，降低机壳上残存湿料厚度。目前欧洲一些公司已经有小间隙调质器，同时配以加热装置，以便使粘在机壳上的物料脱落。表面电加热的清洁双层调质器采用电加热热甲结构， 搅拌桨叶与机壳间隙可调， 使残留在机壳上的物料最少。饲料生产完后，对热甲继续加热一段时间，可使粘附在机壳上物料干燥脱落，防止发霉变质。
2、营口制粒机厂家告诉你制粒机：压模压辊间隙自动调整装置可以在生产中自动监测和调整压模压辊间隙，保证最佳操作条件，提高制粒机工作稳定性和效率，可实现远距离控制。压模快速装配系统的优点是可大大缩短更换压模的停机时间，降低人工劳动强度，保证安装精度。制粒机工作参数的触摸屏自动控制系统可将喂料量、产品种类、蒸气添加、温度控制、主电机负荷等 参数按照设定值和范围进行自动控制，可实现高效率、高质量生产。
3、颗粒熟化稳定器：摆式颗粒稳定器与立式逆流冷却器的结构相似，不同的是上部箱体设有热甲，通蒸气加热，箱体内也有蒸气加热管对物料进行加热，底部的排料为翻板式排料方式。稳定处理时间靠机内料位器高度控制，可以适应不同颗粒的稳定化处理要求。滚筒式熟化稳定器以回转滚筒为工作部件，用蒸气或热空气做加热介质，颗粒饲料在通过滚筒的过程中得到熟化稳定，提高耐水性，在水产饲料厂应用较多。
4、冷却器：摆式颗粒冷却器的冷却箱与立式逆流冷却器的 结构相同，所不同的是底部的排料为翻板式排料方 式，避免了立式逆流冷却器存在的小颗粒饲料容易 漏料的问题。同时采用旋转式撒料器代替方锥撒料 器，使物料在机器内的分布更均匀。
5、营口制粒机厂家告诉你挤压膨化机：挤压膨化机工艺参数自动检测、故障排除控制系统，包括软件、硬件方面。软件中包括根据饲料原料、产品特性不同设定的工艺标准控制参数，对设备的各种运行状态信息进行记录分析，并采取必要的调整和控制措施。这些软件系统是可更新的， 还包含了一定的专家辅助决策内容。硬件则包括测试、执行程序指令需要的各种元件和装置。目前国际领先的挤压膨化机可以在l5分钟内将饲料产品的生产从启动自动调整到正常状态。由于压膨化机的螺杆更换非常费时费力，国际 上的知名膨化机厂商对膨化机的套筒设计了快速开 合装置，采用液压或其装置实现套筒的机械开合，极大方便螺杆的更换。通用可改变速箱装置，可方便用户更换新参数的螺杆，对设备进行升级。新型螺旋角设计的正确与否直接影响到螺杆对物料的作用和螺杆受物料的摩擦。新型螺旋角的设计可减少螺杆的磨损，使物料与螺杆接触更均匀，提高设备产量。
6、真空喷涂设备：真空喷涂设备是近年来发展的饲料加工新技术，主要用于对膨化颗粒饲料进行液体添加或油脂喷渗。真空喷涂机有立式行星螺旋式、卧式桨叶式等。采用这种技术可以添加高比例的油脂，可以显著减少活性添加剂维生素A、 维生素C的损失。
7、饲料分级：对于微粉和微小颗粒的分级，普通的分级设备难以胜任，而三元震动分级筛由于采用多点弹簧支 撑，震动电机带动，具有很好的多维震动分级效果。目前已成为水产饲料微小颗粒分级的有效设备。
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