隧道窑耐火混凝土顶板的损坏原因及修复方法

       隧道窑的耐火混凝土吊平顶板，采用铝酸盐水泥、耐火骨料、在模框中预制，得到主要规格为720×720mm吊平顶板，常温养护后，板的强度较高。

        耐火混凝土吊顶板采用铝酸盐水泥作为胶凝材料，与同质高铝材料的骨料混合加水拌制，预制的混凝土板具有快硬、早强，热震稳定性好等性能。同时，因铝酸盐水泥中不含游离氧化钙，预制的混凝土板具有耐火度高的性能，采用铝酸盐水泥及同质高铝材料的骨料拌制的混凝土，已广泛应用于烧结砖厂窑炉及窑车上。耐火混凝土吊顶板采用钢模框预制，振动平台成型。安阳耐火混泥土厂家指出按照铝酸盐水泥厂家提供的耐火混凝土使用说明书的要求,混凝土采用强制式混凝土搅拌机搅拌，分别将细骨料、粗骨料及粉料混合干拌均匀，再将铝酸盐水泥加入，混合干拌均匀。加水湿拌均匀，严格控制水量。铝酸盐水泥具有速凝性质，因此，耐火混凝土搅拌时间不能太长，搅拌均匀后应立即浇注震实。修复方案的实施及效果，采用硅酸铝纤维模块、耐热钢螺杆螺栓锚固件及保温棉等材料，并利用原有H钢主梁及L钢次梁，实现4.6米隧道窑吊平顶的修复。