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耐磨复合钢板在时效初期阶段,力学性能有哪些改变

2017年05月24日 17:32:08 发布

耐磨复合钢板合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。

耐磨复合钢板在时效初期阶段,力学性能有哪些改变

耐磨复合钢板在时效初期阶段,力学性能有呈规律性的波动,时效过程中具有较明显的时效脆化倾向,分布于板条间的M23C6相的粗化不明显,保持较高的数量密度。时效500h后冲击韧度由时效前的351.7J/cm2降低到40J/cm2以下,时效后接头的室温拉伸断口都位于耐磨复合钢板,焊缝为胞状树枝晶组织,侧热影响区(HAZ)主要由过热区、粗晶区及细晶区构成。经650℃高温时效和蠕变断裂试验后,耐磨复合钢板中有3种现象同步发生,即位错密度下降、亚晶粒数量增加以及析出相的演变,M23C6型碳化物的迅速粗化长大以及Laves相的析出与粗化主要出现在3000h附近。时效时间超过3000h以后,碳化物的大小、形态和分布基本保持不变,但晶界、晶内有碳、氮化物析出,晶界上粗大的M23C6相大部分消失,导致其体积分数明显减少,尤其是
耐磨钢板的强度和冲击韧度值出现最低值,硬度出现最大值等现象。时效过程中,M23C6型碳化物的长大速率并不明显,形态较稳定,在晶界上形成了单个分布的蠕变孔洞,粗大的碳化物沿原奥氏体晶界呈连续网状析出,而后随着时效时间的延长(直至6000 h),耐磨复合钢板冲击韧度基本稳定,其冲击断口呈沿晶断裂的断口特征。


耐磨复合钢板合金耐磨层主要以铬合金为主,同时还添加锰、钼、铌、镍、硼等其它合金成份,金相组织中碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV1700-2000以上,表面硬度可达到HRC58-65。合金碳化物在高温下有很强的稳定性,保持较高的硬度,同时还具有很好的抗氧化性能,在500℃以内完全正常使用。

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